Опрема за производњу челичних врата на аутоматској линији и

Да би обезбедио стан са правом тврђавом, неопходно је забранити улазак у њега са поузданим металним вратима који ће штитити од неповучених гостију, буку са улице и хладних ветрова. Улазна метална врата су стандардни захтев који данас поставља сваки становник својих кућа. Која опрема за производњу челичних врата која се користе у њиховој производњи, подстиче чланак.

Методе за производњу металних врата

У производњи металних врата, пре свега, одређена је технологија њихове производње. Ово одређује брзину процеса, дизајнерске карактеристике производа, тачност монтажних делова и квалитет дизајна.

Врата се могу производити на три начина:

Метода израде металних врата	Процесне функције
	Овај метод користи мануелни рад са минималном употребом опреме. Недостаци приступа: Трајање врата; Велики трошкови рада; Контроверзне квалификације радника; Недостатак високотехнолошке опреме; Могућа одступања димензија конструкционих детаља од цртежа. Главна предност методе је могућност производње врата за сложене специјалне пројекте.
	Производи се производе на потпуно аутоматизован начин користећи роботику. Ово смањује трошкове производње металних врата и обезбеђује максималан квалитет готовог производа. На аутоматизованој линији можете добити до 600 готових врата дневно. Недостаци процеса: Висока цена опреме; Висока цена њеног одржавања; Потреба за великим површинама за уградњу свих јединица, машинских алата, као и складиштење готових производа.
	Када се комбинује ручна и аутоматска радна снага, предвиђена је употреба полуаутоматских линија, а извршавање неких радова ручно. Стога можете добити производ са вишим квалитетом од аналога произведеног методом занатства, али ова опција је инфериорна у односу на аутоматску производњу металних врата у смислу брзине и тачности насталих структура. До 20 врата се може направити дневно.

Главне фазе производње

Који метод се користи за прављење врата, производни процес се састоји од таквих обавезних корака као што су:

• Припрема материјала;
• Монтажа рама;
• Дизајн заваривања;
• Уградња брава;
• Уградња прибора и елемената заштите;
• Попуњавање простора унутар структуре;
• Покривна и лакирана врата.

Материјали за производњу

Метална врата се могу израђивати од специјалних сортних материјала: углови, цеви правоугаоног одељка или закривљени профили. У другом случају, одређени профили се формирају од лима. Дебљина плоче не сме прелазити 2 мм.

Савет: Не користите дебелину великог листа. У том случају, тешка отварања / затварања веома тешких врата, шарке ће се брзо истрошити, због великог оптерећења на њима.

Неопходне хардверске и безбедносне функције:

• Шарке: скривени или монтирани (видети Шарке за метална врата - нијансе избора). За врата тежине до 70 кг, довољно су две петље. Дизајн оклопа је боље монтирати на 4 петље.
• Накладки на замки од јаког метала дебљине 1,5 до 4,5 мм, постављен на бравама цилиндара и сувалдни типова. Ови елементи штите браве од бушења. Оклопне плоче могу бити постављене, угризне, магнетне, класичне.
• Игле против хаковања. Ови мали уређаји се налазе на вратима и улазе у рупе кад су врата затворена.
• Очи било које врсте.
• Алармни системкоја може бити аутономна, конзола.

Након упознавања са свим елементима изградње металних врата, можете одлучити која опрема је потребна за њихову производњу.

Опрема за производњу прајмера

Пре употребе метала за производњу врата морате:

• Сортирај је;
• Проверите ознаку;
• Утврдити присуство деформација;
• Скините корозију и скалу.

Следећа је сечење лимова. За ту сврху, центар делова и трака на листу се примењују на димензије (можете користити шаблоне).

За сечење метала који се користи:

• Гиљотинске маказе, тестере, пресе;
• Стационарне машине са ручним бакљама или сечењем гаса;
• Ласерски, плазма резање.

За обраду празних делова у производњи потребних делова користи се опрема за савијање. У овом случају, под притиском штампе, метални лим добија жељени облик: стандардни правоугаони или лучни модел. Да бисте добили профил дебљине горњег дела врата, радни предмет се преноси кроз машину за ваљање. Након ваљања, профил се пресеца у жељене области.

Буре се уклањају из празних. Ово се ради ручно помоћу датотеке или са посебном машином за пиле.

Затим празне се шаљу за пробијање рупа различитих пречника за уградњу брава и прибора, према припремљеним картицама за сечење.

Опрема за монтажу и заваривање врата

Савјет: За монтажу крила врата треба користити методу отпорности заваривања како би се уклонила деформација платна и осигурали одсуство заварених спојева.

Упутство за монтажу и заваривање врата:

• При заваривању листова на рам, на предњој страни је остатак од око 20 мм, који ће деловати као врата до врата;
• Да би се повећала крутост тканине, постављена су посебна ребра за ојачавање;
• Истовремено са ојачањима, браве на вратима уграђене су у посебне "технолошке џепове";
• Између листова врата постављен је компактор направљен од негоривне базалтне плоче;
• Шарке су заварене до монтираних врата својим рукама. Истовремено, неопходно је поштовати потребна одступања између листова и оквира врата.

На слици је приказана опрема која се користи за производњу металних врата у производним погонима фабрике.

Да би боље представили цео циклус производње металних врата, упознати се са радом опреме, вреди гледати видео у овом чланку.

Обрада материјала за фарбање врата

Монтирана метална врата улазе у област за фарбање. Премаз се наноси на добро очишћену и размашчену површину.

Постоје три главне методе наношења боје:

• Јеттинг;
• Од пнеуматског прскања;
• Боја спреј у електростатичком пољу.

Боје различитих боја користе се као премаз. Обично је: нитро боја, прах, чекић или графит. Ово вам омогућава добру заштиту од корозије и мањих механичких оштећења на вратима.

Употреба посебне опреме за производњу врата омогућава да се добије квалитетна градња која омогућава кориштење грађевине у оригиналном облику већ дуги низ година.