Армирани бетонски стубови: главне карактеристике и

Шта повезује армирани бетонски стубови за ограду и подршку далековода? Шта и како су ове зграде направљене? О овим и другим питањима биће одговор на овај чланак.

Довољно је напустити кућу, погледати около и сигурно ћете приметити да смо окружени многим стубовима и другим структурама, чија главна функција је одржавање одређених комуникација, структура итд.

Пољачи се користе дуго времена и данас су направљени од различитих материјала који одређују техничке и оперативне квалитете готовог производа. Најпопуларнији и најпопуларнији материјал за израду савремених стубова је бетон, ојачани металним елементима.

Дакле, долазимо до одговора на питање о томе шта уједињује различите носаче и стубове. Све ове структуре класификују се као бетонски производи (армирани бетонски производи). Размотримо детаљније њихове главне карактеристике.

Кључне карактеристике

Армирани бетонски стубови су монолитне конструкције израђене од бетона ојачаних металним шипкама или жицом. Осветљење армираног бетонског стуба, торњеви за пренос снаге, "телефонске" носаче за инсталацију нисконапонских комуникација и сл. Припадају овој категорији армираног бетона.

Сви ојачани бетон производи су дизајнирани за уградњу у земљу. У горњем делу производа налазе се уградне конзоле дизајниране за уградњу једне или друге електричне опреме. Подупирачи данас представљени на тржишту могу се разликовати не само по карактеристикама апликације и, као посљедица, у димензијама, али иу облику.

Тренутно можете поручити армиране бетонске конструкције са округлим и четверокутним попречним пресеком. Неке модификације старих стубова су имале хексагонални попречни пресек. Од пуштања таквих производа одбили су да уједине облик употребљених заграда.

Предности и мане

Међу предностима армирано-бетонских стубова треба напоменути сљедеће особине:

• једноставност дизајна;
• разумна цена, у поређењу са челичним или дрвеним аналогама;
• производљивост и, као посљедицу, способност производње производа различитих конфигурација и величина;
• издржљивост;
• отпорност на пожар у поређењу са дрвеним колегама;
• биолошка и хемијска отпорност;
• повећана отпорност на динамична и статична оптерећења.

Међутим, заједно са карактеристичним предностима, постоји један велики недостатак. Колоне бетона са великом масом разликују ниску чврстоћу. На пример, чврстоћа овог материјала у компресији је око 10 пута нижа од чврстоће челика. Као резултат тога, армирани бетон не утиче много на терет као на сопствену тежину.

Производне технологије рамови СВ

СВ рам је електрични армирани бетонски пол, који се користи као осветљење стубова, стубова електричних водова итд. Производња ових армиранобетонских производа врши се према специјалним технологијама на специјализованој опреми у складу са захтевима ГОСТ 23613-79.

Важно: Производња бетонских колона на бази фитинга користи се стандардни метални облици. Али у складу са пројектом могуће је израдити узорке, како са преднапењањем арматуре тако и са арматуром оквира.

Упутства за производњу ЦБ подршке укључују низ корака производње:

• Ребар је припремљен, наиме, шипка је сецкана у складу са потребном величином. У истој фази спирале се спирале и припремају се петље и шипке земаљске петље.
• Израђена је мешавина бетона. Током овог процеса припремају се инертни материјали, цемент, вода и хемијска средства. суплементи. Припремљени материјали се измеравају и убацују у бетонски миксер. Затим, компоненте мешавине се мешају у складу са технологијом, а готова смеша се убаци у павер.
• Обрасци су припремљени за ојачавање.. Током ове фазе, облици се очисте од сопственог производног отпада, а целокупна унутрашња површина је прекривена слојем подмазујућег састава. Осим тога, ојачавање спирала се уклапа у облик. Истовремено, арматурне шипке се излажу изотермичном грејању. Тада ове шипке пролазе кроз већ положену спиралу. Спирала је растегнута и причвршћена на штаповима. Одмах монтиране завршне облоге и инсталиране технолошке петље.
• Формирани производ.

Важно: Ово је један од најкритичнијих процеса, пошто снага и издржљивост завршене конструкције зависе од квалитета ливења и сабијања бетонске масе, а ако направите грешку, потребно је пресеци армирани бетон са дијамантским круговима.

У овој фази, мешавина из павера се преноси на калуп. Бетон који се улива у облик се сабија помоћу дубоког вибратора. Површина производа на крају печата се ручно поравнава са лопатицама и правилом.

• У следећем кораку, свежи производи се излажу изотермичкој обради.. Током овог процеса, покривач материјала ставља се на штанд. Затим се укључи систем аутоматског грејања постоља, који самостално контролише температуру у складу са одређеним временским параметрима. На крају загревања, покривни материјал се уклања и демонтира оплата. У истој фази, напетост се уклања из бетона, након чега се завршни производ подиже краном и шаље у складишни простор где је сложен.
• Коначна припрема бетонских производа је последња фаза производње, током које су заварене шипке земаљске петље, сидра је обојена и одређена је јачина бетона. На крају ових поступака, производ је означен.

Закључак

Сада знате која је упутства за производњу различитих армиранобетонских стубова. Мора се рећи да су производне технологије у многим аспектима сличне, уз разлику да се у производњи полова за пренос до квалитета бетона и особина готовог производа примјењују строжији захтјеви него у производњи колона за ограду.

Бетонски стубови су снажни и издржљиви, а чак иу декомисану форму могу послужити као греде за изградњу сеоске куће или гараже. Међутим, у овом случају ће се морати побољшати бетонска роба, па ће се захтевати дијамантско бушење рупа у бетону.

Више корисних и информативних информација можете пронаћи тако што ћете гледати видео у овом чланку.