Бетон од бетона од стаклених влакана - карактеристике,

Технолошке грађе се активно развијају, нудећи материјале са побољшаним квалитетом. Прилично једноставан, али већ прилично популаран у приватној изградњи један је од ових нових производа - на бази стаклених влакана. Материјал се добија комбиновањем обичног бетона и сецканих стаклених монофиламента. У чланку ће се детаљније говорити, као и научићете како стварати бетон од стаклених влакана својим рукама.

Опште информације

Для обычного бетона, который производится из песка и гравия, свойственна малая прочность на растяжение и сжатие. Причиной этому является компактность зерен наполнителя, а лопанье бетона происходит как раз по их границам (читайте также статью «Железобетонные фермы – размеры, расчет и производство»).

Научници су дошли до закључка да стаклена влакна малих попречних пресека, али прилично велике дужине, ако су случајно распоређена у маси блока и мешана хомогено, помажу да се десетоструки повећају карактеристике снаге. Обични арматурни бетон се такође може ојачати коришћењем арматуре за гвожђе, које на себе носи затезна напрезања.

Али, такво решење има "стране" ефекте:

• тежина арматуре је велика, тако да бетон постаје тежи;
• повећава се величина ојачаних блокова, пошто је неопходно заштитити фитинге од влаге и корозије.

Говорећи о фибергласс, блок за ојачавање дисперзија, можемо приметити следећа својства:

• већа вредност укупног попречног пресека у поређењу са шипкама од челика арматуре;
• његова тежина је мања од челика;
• веће вредности чврстоће на притисак / влачну чврстоћу од челика;
• отпорност на корозију, која вам омогућава да направите блок тачно оних величина које се захтевају резултатима стварног израчунавања оптерећења, а да не повећате за заштиту фитинга.

Ови квалитети доприносе добијању лакшег и компактнијег стакленог влакна-бетонског блока, који ће имати сличне карактеристике снаге и мање трошкове у поређењу са њим.

Нека материјална својства:

1. Површина блокова је полирана, која у комбинацији са индикаторима као што је дебљина бетонског слоја, природа влакнастог распореда и својства самог влакна могу дати оригиналне ефекте и чак и транслуценцију материјала.
2. Материјал савршено толерише бојење, које се изводи и на терену и на површини готових блокова. Да би се то учинило, боја се директно убризгава у бетонску смешу или наноси боје у боји.

Предности и мане

Негативне поене укључују:

• ниска отпорност на алкалије, због чега се на алкалијама отпорна стаклена влакна користе за основе;
• Због чињенице да се отврдњавање одвија брже од обичног бетона, неопходно је брже поставити полагање.

Предности над обичним бетоном су следеће:

• мала тежина;
• Високе затезне, савитљиве и тлачне чврстоће
• већа (5 пута) затезна чврстоћа;
• јачина ударца је 15 пута већа;
• индекс отпорности на мраз достигне 300 циклуса.

Апликација

Благодаря способности материала быстро твердеть и высоким показателям плотности и механической прочности, из стеклофибробетона можно изготовить пластины, толщина которых меньше 10 мм. Это делает возможным формование тонкостенных очень прочных изделий с гладкой поверхностью (см.также статью «Бетонная брусчатка или как недорого обустроить место на участке»).

Због пластичности материјала, који се заснива на фино-зрнастом бетонском матрици, у неким случајевима не садржи песак, можете створити:

• текстуре било којег својства и параметара;
• остварити имитацију различитих материјала;
• добити сложене облике.

Савјет: Употреба бетона од стаклених влакана за декорацију фасада је одлична замјена за калуп бетона, гипса или гипса.

Плоче различите дебљине:

• служи као фиксни и вентилирани фасади;
• може заменити шиндре, на примјер, кровови од армираног стакленим влакнима биће лакши;
• користи се уместо зидова и материјала за облагање.

Такође је више обећавајући у поређењу са конвенционалним армираним бетоном када је у питању изградња подова. Бетон од стаклених влакана има малу тежину, што доводи до смањења оптерећења на темељима и носивих зидова, чиме се повећава број подова зграде.

Састав

Његова основа је Портланд цемент М500-700, бијели или сиви, на који се додаје кварцно фино пијесак и алкално отпорно влакно (ровинг), а такође су могући и алуминијумски цементи.

Унапређивање естетских, калупих, технолошких и оперативних особина материјала постиже се увођењем адитива. За заштитна стаклена влакна коришћена су вода или течност.

Биндер има значајан утицај на резултат. Ако је основа алуминијумски цемент, ојачан стакленим влакнима, примећује се интензивнија кристализација тумора. У овом случају, мањи је пад снаге под једнаким условима у поређењу са композитима, где је основа Портланд цемент.

Использование портландцемента

Његова хидратација прати формирање јако алкалног медија. Добро је за челичну арматуру јер пружа заштиту од корозије, али ово окружење утиче на штетно стакло влакнима.

Главна компонента течне фазе Портланд цемента, која је у стању солидификације, је калцијум хидроксид. Ово једињење проузрокује корозивне процесе у стаклу, што доводи до уништења скелета силицијум-кисеоника.

Да би се избегле корозивне стаклене фасаде, искључиво алкално отпорно влакно се додаје таквим бетонима од стаклених влакана. Ово помаже да се избегне стварање уређаја, само натопљеног "течним стаклом", али потпуно неосигуран.

Апликација глиноземистых цементов

Ако је овај материјал основа бетона, резултат је отпоран на агресивне медије, водоотпорне и густе производе. Али цена таквог цемента је висока и тешка за куповину.

Предности решења су:

• брзо учвршћивање, праћено интензивним повећањем снаге, омогућава кратке периоде сазревања (снага дизајна се постиже за 3 дана);
• инертност на фибергласс, која омогућава очување интегритета стаклених влакана кроз мање хемијске изложености;
• повећати брзину изградње неколико пута.

К недостаткам относится то, что эти бетоны со временем меняют свою снага Обязательно следует учитывать это при проектировании.

Савет: због чињенице да када радите са алуминијумом (за разлику од Портланд цемента), грешке које су направљене постају примамљивије, технолошки процес мора бити стриктно поштован.

Пластика високе чврстоће

Ако се планира производити прскани и дисперзијски ојачани производи, а још више када су намијењени за унутрашње или завршне радове, на основу тога користите високоградивну гипсу или гипс. Окружење очвршћавања камена је скоро потпуно неутрално.

А ако у погледу материјала за ојачање челика нужно изазива корозију, јер је прилично хигроскопан, хидратацијско окружење не утиче на стаклена влакна. Посебне карактеристике таквих производа су брзо постизање чврстоће, ватроотпорности и ниске топлотне проводљивости.

Избор стаклених влакана за одређени тип производа врши се на основу хемијског састава и чврстоће.

При избору ровинга, узима се у обзир:

• хемијска отпорност;
• адхезија;
• деформабилност;
• коефицијент линеарног ширења монофиламента;
• снага

Углавном се користи:

• кварц;
• силикат;
• натрий-кальций-силикат;
• алуминоборосиликат;
• цирконијум силикатна влакна.

Од ових, само последњи тип фибергласа је отпоран на алкалије.

Производство

Бетон од стаклених влакана се производи на неколико начина:

1. Пнеумонабризг, који се ради са специјалним пнеуматским пиштољем. Шипкаст фибергласс се наноси на облик или радну површину истовремено са цементним песком малтером. Мешање компоненти смеше се јавља на излазу из млазнице пиштоља, док се влакно у раствору уједначава. Резултат је полагање хомогеног хомогеног слоја цемента од стаклених влакана.

Предности:

• постоји могућност одвојене припреме решења;
• уклањање влакана се одвија у пиштољу непосредно пре гњечења;
• материјал се јасно распршује, брзо помеша, хомоген.

Недостатак једног: високи трошкови опреме.

1. Мешање ручно или у бетонском миксеру је погодно само за рад са малим серијама.. Може се направити ручно, стога се широко користи у приватној стамбеној изградњи.

Прво, у миксеру се припремају малтер и песак. Након што је примљен бетон од потребног разреда, уведено је прешичано влакно (10%), наставите да мешате још најмање 5 минута.

Готова смеша треба одмах да се формира, јер се очвршћавање наставља брже од оне у коме нема стакла. Поред тога, морате га заптивати пункцијом или вибрацијом. Материјал у овом случају треба да буде припремљен у малим порцијама.

1. Виброформирање, али да буде прецизно, ово није одвојена производња смеше, већ метода додатне хомогенизације. Користи се када требате направити производе и плоче мале величине.

Састоји се од виброкомпонирања бетона постављеног у калупе на постољу. Потреба за равномернијом расподелом влакана у маси.

Можете независно направити штанд вибро калупа. Потребно је само прикључити покретну маску на механизам који ће створити вибрације неопходне силе.

Закључак

В статье было подробно рассказано о том, что такое стеклофибробетон, а также из каких компонентов его изготавливают. Были описаны способы его производства для промышленного и частного использования. Данный материал по некоторым характеристикам может сравниться с железобетонам, а по другим его превзойти (см.также статью «Бетонный щебень: назначение, характеристики, применение»).

Видео у овом чланку ће вам помоћи пронаћи додатне информације о овој теми.