Бетонска конструкција. узроци разарања, техника поправке -

У већини случајева, оштећени или носени бетонски производи су јефтинији за поправке него за замјену. Међутим, да би се поправили бетонске конструкције, дошло до резултата квалитета, технологија његове примјене мора бити поштована. Наш чланак ће вам представити.

Узроци уништавања бетона

Погоршање својстава и кршење интегритета овог материјала може се десити из више разлога. Представљени су у табеларном облику.

Савјет! Да би се извршила квалитетна поправка неопходна је темељна прелиминарна анализа оштећених елемената. Може да обезбеди испитивање бетонских конструкција. Конкретно, може се користити за утврђивање дубине карбонизације, степена ширења бетона и његовог узрока.

Општи поступак за поправку бетонских производа

Припрема површине

Постоје 4 начина помоћу којих можете припремити бетонску површину за поступке поправки:

• механички - Укључује употребу различитих алата, као што су бушилица за чекић, бушилица, машина за брушење. може се користити и друга опрема, као што су јединице за пескирање и пјескарење;
• термални - употреба горионика који користе ацетилен пропан или кисеоник. У том случају, материјал треба загрејати до температуре не веће од 90 степени;
• хемијски - површински третман са фосфорном или хлороводоничном киселином;
• хидраулика - употреба водених млазних инсталација, стварајући притисак од 120 атмосфера и изнад.

Поред ових метода, могуће су и мешовите опције обраде. Они су комбинација горе наведених метода. Следећа табела ће вам рећи више о овим процесима.

Размотрите детаљно механичку површинску обраду. Реализује се на следећи начин:

1. Уз помоћ дијамантских алата око периметра локације, који ће бити подвргнути поправљању, резови се израђују дубином од 10 милиметара или више. Истовремено, резултујућа контура не би требало да садржи оштре углове, у супротном ће бити тешко даље радити;

1. Перфоратор или бушилица уклања оштећен бетон са означеног подручја;

1. површина која се поправља је груба - то се ради помоћу перфоратора са млазницом у облику зупчасте оштрице или инсталације за пескирање воде. Добијање избочина и депресија дубине од 5 милиметара биће сасвим довољно.

Савјет! Током рада, вентили не смеју оштетити дијамантски дискови или излагање чекићу или перфоратору. Све ово ће неизбежно довести до смањења структурне снаге. Да бисте то избегли, користите локатор који ће помоћи у одређивању локације арматуре у дебљини објекта.

Чишћење ребара

Следећа фаза рада је чишћење арматурних шипки. То се ради ручно четкицом или помоћу сандбластера.

Челичне шипке могу бити изложене у целости или делимично. То зависи од њиховог стања и специфичне ситуације. Ако је реч о потпуном излагању, онда би требало да остане размак од најмање 2 цм између метала и бетона. За вентиле пречника 5 мм или мање, ово растојање се може смањити на 1 центиметар.

СНиП на "бетонским и армиранобетонским конструкцијама" под бројем 52-01-2003 прописује да, уколико је потребно, ојачање грађевинског објекта, могу се уградити и додатни челични елементи. Приликом постављања нових шипки између њих и старе арматуре, потребно је одржавати одређено растојање. То је најмање 2 центиметра, за елементе пречника 6 милиметара и најмање 1 центиметар за ојачање мањих дебљина.

Чишћење бетона из прашине и влажење површине

Пре наношења решења за поправку, третирана површина мора бити очишћена од прашине и импрегнирана водом. Чишћење се прво врши четкицама, а затим са компресором који пружа моћни ток ваздуха.

Влагање се врши инсталацијом четке или воденог млаза. Ова опрема се користи пре пола сата пре него што бетонирање објеката почне. Влагање се врши све док површина материјала није потпуно засићена водом. Прекомерна влага се уклања снабдевањем компримованог ваздуха из компресора или конвенционалног спужва од пене.

Инсталација оплате

Ако се у току ремонта планира употреба масивних мешавина, онда је за њихово постављање неопходно створити оплату. Израђен је од водонепропусног издржљивог материјала и фиксиран је тако да може да издржи притисак лијевог раствора.

Оплате морају бити запечаћене.

Ово се постиже на сљедеће начине:

1. употреба полистиренске пене или других посебних материјала;
2. уградњу утора за оплату са малтером за поправку.

Савјет! Немојте користити тканину за заптивање оплате. У супротном, након изливања и очвршћавања композиције, појавит ће се озбиљне потешкоће уз његову сепарацију.

Пре преливања смеше, оплатна структура мора бити натопљена водом. Ово је неопходно тако да након изливања раствора не апсорбује воду из ње и на тај начин не узрокује његову дехидрацију.

Бетонско мешање

За рестаурацију бетонских конструкција коришћене су специјалне поправке мешавине које се продају у сувом облику. Њихова цена може бити различита - у зависности од произвођача, запремине смеше и других фактора. Ове композиције треба да буду припремљене у потпуној сагласности са упутствима садржаним у упутствима која су јој приложена.

За мешање таквих решења користи се миксер за бетон или миксер бетона. Миксер је бушилица са млазницом у облику спирале. Користи се за стварање мале количине смеше.

За припрему значајне масе раствора користи се бетонски миксер.

Ово се ради на следећи начин:

1. Потребна количина воде се сипа у резервоар;
2. Садржај вреће са поправком смеша се сипа у миксер са једним брзим кретањем;
3. Три или четири минуте произведе мешање раствора све до пластичне смеше. Ако се композиција испостави да је превише густа, можете додати мало воде и мијешати још пар минута.

  Савјет! За висококвалитетни стајлинг треба створити количину смеше која се може ставити на временски период који не прелази 45 минута. Додати воду мешавини, која је већ почела да се користи, не може, јер ће довести до погоршања квалитета добијеног материјала.

Постављање бетонске масе

Следећа фаза рада, која ће вам рећи о нашим упутствима за поправку бетонских конструкција - поставља конкретно решење.

Може се производити на температурама од +5 до +35 степени Целзијуса. Током овог поступка, припремљена смеша се улива у оплату у непрекидном току.

Састав је направљен на један од два начина:

• приручник - коришћење кашика и колица;
• механички - користећи јединицу за мешање и пумпање.

Пуњење се врши само са једне стране - ово спречава стварање ваздушних џепова. За исту сврху, током целог процеса, потребно је пажљиво осигурати да смеша у потпуности попуњава простор оплате.

Уложена структура је изравнана од раке или правила. Ако је неопходно, то је глатко.

За наношење малтера дебљине мање од 3 центиметра користите глетерицу. Наравно, смеша треба да има пластични карактер.

За завршну обраду употребљава се сундјерица сунђера, са којом је резултујућа површина пажљиво усаглашена. Таква обрада треба започети када, када прсти додирну смешу, не потоне, али остављају само мали знак. Демонтажа бетонских конструкција се израђује дан након што се реши поправак.

Брига за свежу мешавину

Поплављени састав је потребан за негу. Требало би почети одмах након процеса бетонирања. Сврха овог рада је заштита створене површине од губитка влаге због његовог испаравања. Трајање неге може бити различито у зависности од услова температуре и влажности:

• 24 сата - ако температура ваздуха не прелази +20 степени и постоји велика влажност;
• 48 сати - ако атмосферска температура прелази +20 степени, присутна је ниска влажност и постоји ветар.

Посебно је важно поштовање мера за негу у првих 24 сата од тренутка сипања решења. Уколико се у овом тренутку не примењују, на бетону се могу појавити микрокаути.

Да бисте спречили овај феномен, користите једну од следећих метода:

• периодично влажење површине водом;
• полагање мокрих бурлапа;
• заливање воде;
• обраду структуре са посебном композицијом за формирање филма. На пример, може бити МАСТЕРЦУРЕ 114.

Закључак

Бетонски производи уништавају се под утицајем различитих негативних спољашњих фактора. Утврђивање специфичног узрока уништавања материјала и степен њеног утицаја помоћи ће посебном прегледу. Његови резултати ће бити корисни за даље поправке.

Њихов низ је описан горе. За више информација погледајте видео у овом чланку.