Блокови полистирена су предности и мане. пропорције за

Полистирен-бетон је врста лаганих, порозних грађевинских материјала. Прво његово помињање појавио се почетком шездесетих година у Немачкој. У нашој земљи блокови полистирен бетона сертификовани су тек крајем деведесетих година, али до сада су стручњаци расправљали о овом материјалу. Сада ћемо покушати да схватимо колико је добар овај бетон.

Фотографије блатобраних полистирена.

Мишљења о квалитету материјала

Иако 100% идеални грађевински материјали не постоје у природи, човек не зауставља своју потрагу.

  • Технологија производње полистиренских блокова није много другачија од традиционалне. Такође укључује Портланд цемент или шљаку Портланд цемент, песак и, наравно, воду се може додати. Међутим, поред ових компоненти, композиција је додата и полистиролска пена.
  • Као резултат ове симбиозе, рођен је довољно јак и еластичан материјал.. То је због чињенице да, за разлику од својих пјенастих кола, поре ових блокова нису испуњени ваздухом, већ полистиреном.
Термичка проводљивост фабричких производа.

Неколико речи о меритуму

Бити у истој ниши са пјеном бетонским и плинским силикатним блоковима производи на бази полистирена су у многим погледима испред својих конкурената.

Конкретно, готово је најмања топлотна проводљивост, као резултат зидова полистиренских бетонских блокова дебљине око 50 цм, држи топлоту као зид од опеке дебљине 1,5 м.

  • Осим тога, сами блокови су лагани, они морају бити неколико пута мањи за изградњу. Због тога, ако изградимо кућу од полистирен бетонских блокова, више нећемо требати трошити новац на тешку, скупу основу.
  • Међу порозним блоковима, производи од полистирен бетона су једини који могу издржати напон савијања и затезања, плус су 20% јачи од својих конкурената.
Загревање опеке.
  • Захваљујући великој величини и малој тежини, изградња блокова од полистирена бетона је неколико пута бржа од коришћења обичних материјала. Дакле, двоспратна колиба, од огреботине до пуштања у погон, заправо се може изградити за 3-4 месеца.
  • Блокови и секције лако се рукују својим рукама. Да би висили полицу не требају вам рупе за бушење дијаманта у бетону. Такође, ако се традиционално постављају каблови, коришћено је сечење армираног бетона са дијамантским круговима, онда постоји прилично једноставна жица за жичаре. (Погледајте и чланак Дриллинг цонцрете: карактеристике.)
  • Такви зидови не абсорбују влагу, тако да се не замрзавају и пљусак не почиње на њима. Глодари су такође индиферентни према њима.
  • Као што је раније поменуто, блокови имају ниску хигроскопност, па је лакше гипсати, пена и газирана бетона брзо извлаче воду из малтера.
Шема за загријавање.

Хајде да слушамо противнике

  • Визуелно, материјал се не разликује у лепоти и такви зидови морају бити додатно фурнирани. Али, ако анализирате, већина такмичара пати.
  • Чак и висококвалитетни блокови имају ниску паропропусност. Због ове карактеристике неопходно је обезбедити додатну вентилацију како од унутрашње тако и из фасадних радова.
  • Упутства за производњу блокова с властитим рукама су прилично приступачна, али је стварање врло квалитетних производа тешко. Иако је сасвим могуће извођење изолације у приватној кући плафон или естрих полистирен бетона на поду.

Важно: при избору материјала узмите у обзир да су блокови означени Д150 - Д250 погодни само као изолација. Грађевински блокови за потпорне конструкције означени су од Д250 до Д600.

Неколико речи о регулаторним документима

Характеристики полистиролбетона.
  • Пројекти кућа из блокова од полистирена бетона развијени су за материјал који одговара ГОСТ Р 51253-99. Поред тога, развијен је и низ техничких спецификација ТУ-а.
  • Моноларни зидни панели се израђују према ТУ 69-329-85.
  • Материјал за изолацију крова мора бити у складу са ТУ 67-983-85.
  • За изолацију објеката обложених челичним профилисаним или роло кровом, постоји ТУ 110-024-88.
  • Трослојни зидни панели се производе према ТУ 480-2-140-92.
  • За зидне шупље блокове развијен је ТУ 5741-0110319659-93.
  • Мали блокови су класификовани према ТУ 5741-008-04779210.

Савет: овај материјал на нашем тржишту се појавио не тако давно и постоји шанса да купите лажни. Због тога немојте бити лијени и проверити сертификате и техничке услове.

Материјал сече на бази пене.

Производни блокови

Као што је већ поменуто, технологија производње полистиренских бетонских блокова је једноставна:

  • На бази Портланд цемента или његовог аналогног шљака Портланд цемента, мешавина цемента.
  • Тада се додаје полистирен. У производњи се користе полистиренске грануле, а пјена се често користи код куће.
  • Али треба запамтити да иако је цена пластичне пене много мања, карактеристике финалног производа ће бити ниже, а материјал ће ићи до 20% више.
  • Неће вам бити потребна скупа опрема за производњу блокова од полистирена. Штавише, експериментално је доказано много пута да ће употреба обичног бетонског миксера учинити само квалитет малтера.
Резни блокови.
  • То је због чињенице да су грануле пластике од пене лаке и да не потоне у воду, а обични мјешач бетона је дизајниран за мешање тешких компоненти. Као резултат, смеша је хетерогена и изложе слојеве.
  • Најједноставнији и најисплативији излаз ће бити кориштење конвенционалне метал двухсотлитровои купке и лопата за изградњу. Са својим рукама моћи ћете много брже припремити рјешење жељене конзистенције. Наравно, неопходно је тинкерирање, мијешање се одвија у неколико фаза, са интервалом од 3 до 5 минута. Узмите у обзир да се композиција не може чувати дуго времена, морате то радити у року од сат времена.
Сушни блокови.

Које компоненте треба користити

Цемент за припрему блокова се користи ниже од ознаке М400, песак се може узети у каријери, али мора бити чист, пресечен.

Имајте на уму да нису сви производи постављени на песку, многи делови се праве само уз употребу воденог цемента и гранулата пунила.

  • Најмање 50% успјеха зависи од употребе активних адитива у рјешењу. Без њих једноставно не можете добити производ. Површински активни адитиви, скраћени на ПАТ, обезбеђују адхезију гранулата полистирена цементом.
  • У индустрији се, по правилу, користи посебна композиција "СДО". Деловање овог адитива је сложено, осим за сапонификацију гранула, ради као додатак за утискивање ваздуха и пластифицирање. Захваљујући њој, раствор повећава запремину за 10%.
  • Цена комплексног додатка ЛМС-а креће се од 50 р по 1 кг. Удео учешћа у решењу израчунава се на основу количине цемента, 2% од укупног уноса цемента. Али из искуства можемо рећи да је до недавно било довољно тешко наћи у малопродајној мрежи, у малим пакетима.
  • Али наши сродни људи пронашли су излаз, уместо ЛМС-а, испоставило се да можете сипати детерџент за посуђе или само концентровано сапунско рјешење. Однос се узима у односу на запремину воде, 0.05 литара детерџента за сваких 10 литара воде.
  • Што се тиче пуњења, цена фабрике, гранулирана полистирена пена биће око 1000 п. Куповано прање шљака коштаће 500 рубаља, ако одлучите да направите дробилицу, онда уложите у 300 рубаља.
Величина гранула у блоку.

Важно: најчешћи однос састојака у раствору за производњу производа властитим рукама је цемент, песак, пена у односу 1к2.5к4.5. Додаци се додаје у складу са упутствима.

На видеу у овом чланку налазе се неки кориснији савети.

Закључак

У закључку бих још једном подсетио савет већине стручњака из ове области. Могућа је независна производња блокова од полистирен бетона, али не вриједи радити, стога подржавајући структуре, јер је немогуће постићи пристојан квалитет, а ризик у овом случају није оправдан и опасан.

Монолитна изолација попуњавања.

Додајте коментар