Дробљење армираног бетона: карактеристике одлагања

У овом чланку ћемо говорити о сврси за које и како се врши дробљење армираног бетона. Поред тога, разматрамо које технологије и која опрема се користе у имплементацији ових радова.

Вероватно никоме није тајна да је барем половица савременог домаћег стамбеног фонда обновљена у 60-70-их година прошлог вијека. Као и све структуре, зграде имају свој оперативни извор. Као резултат тога, градилишта су уништени, а на њиховом месту се граде нове зграде.

Важно: Сваки порушен предмет у једном или другом степену се састоји од армираног бетона, који мора бити ефикасно обрађен. А, ако рециклирање цигле и обичног бетона није тешко, онда рециклажа бетонске робе захтева посебан приступ.

Карактеристике коришћења структура и производа армиранобетонских конструкција

Велики грађевински отпад настао уништавањем стамбених или индустријских постројења је озбиљан проблем за многе грађевинске фирме.

У међувремену, компетентно организовано и ефикасно спровођење рециклаже армираног бетона омогућава не само решавање овог проблема већ и добијање одговарајућег броја секундарних грађевинских материјала.

Секундарни грађевински материјали могу се користити као јефтина алтернатива новим, скупљим материјалима, а ова предност може значајно смањити трошкове накнадне изградње.

Опсег секундарног бетона

Као што је већ поменуто, рециклажа коришћених грађевинских материјала омогућава да се добију фундаментално нови материјали чија цена је приступачна. Ако приликом обраде опеке добијамо неку врсту грађевинског песка, а затим као резултат обраде бетонских производа, могуће је добити секундарни дробљени камен у складу са ГОСТ 25137-82.

Дробљени камен направљен на овај начин није много мањи од његовог природног партнера, те се стога може применити у следећим областима:

• са распоредом основа пода и основе;
• у процесу изградње и поправке асфалтних бетонских коловоза;
• у производњи малтера као пунила са просечним параметрима јачине од 5 до 20 МПа;
• у производњи широког спектра монтажних бетонских производа и монолитних конструкција;
• приликом одлагања привремених или секундарних путева;
• приликом изградње свих врста коловозних конструкција;
• приликом одлагања основе за изградњу асфалтираних платформи;
• када се гради као резервни отпад, уместо да нестане земља;
• када спроводе широк спектар дела у пејзажној архитектури.

Опрема за уништење и рециклирање бетонских производа

Ојачање армираног бетона и његово накнадно рециклирање врши се употребом специјализоване опреме - постројења за дробљење и ситока или технолошких линија. Линије за дробљење и скрининг су, по правилу, стационарна опрема, а комплекси могу бити мобилни.

Разлика између рециклирања на стационарној и мобилној опреми је значајна. У првом случају, потребно је да ставите подстандардне бетонске производе на возило и однесете их у посебан комбинат.

Али на крају прераде, резултујуће секундарне шутње још једном треба да се учине на возило и сада испоручују на градилиште где ће се рециклирани отпад користити као грађевински материјал.

Много је профитабилније користити мобилни комплекс, јер се ова инсталација за рециклажу армираног бетона може директно користити на градилишту.

Чињеница је да ће, када је зграда срушена, увијек постојати нова градња, која ће највероватније захтијевати дробљени камен. Као резултат тога, добијамо јединствену прилику да уштедимо новац и време одбијањем транспорта отпада и рециклираних материјала.

Сложена опрема заснована је на снажним чељустима или ударним дробилицама. Екстракција арматурних металних углова врши се пресечењем. Када се излази, дробљени камен одређене фракције пада на палету, док метал остаје на мрежи, који се прикупља и шаље у топионицу.

Технологија рециклирања

Упутство за одлагање великог грађевинског отпада подразумијева фазно спровођење сљедећих радова:

• Велики делови бетонских производа уништавају се помоћу хидрауличних шкаре до димензија погодних за утовар у погон за дробљење;
• Уништени бетонски производи улазе у постројење, а укључена је дробилица за армирани бетон;
• После млевења материјала до потребних фракција, маса обрађеног материјала се отрује на вибрационом екрану, где се секундарни шљунак пресеже, а затим се уклањају метални закључци.

Технологија у којој је готови производ одвојен од металних инцлусионс помоћу сита је традиционалан. Тренутно патентирана нова технологија рециклаже армираног бетона коришћењем магнетног скрининга.

У основи такве инсталације користи се брушени екран, систем електромагнета и систем за третман воде.

Опрема која се користи у инсталацији, према припадности одређеном технолошком ланцу, подијељена је у три категорије:

• први (припремна) категорија укључује бункере за складиштење и снабдевање изворног материјала;
• други (технолошка) обухвата ударну дробилицу дизајнирану за одвајање бетона и арматуре, као и екран комбинован са електромагнети за заробљавање тешких метала;
• трећи Категорија опреме у овом комплексу укључује транспортер и систем за пречишћавање воде.

Важно: У ствари, технолошки систем са металним пресовањем преко магнета такође функционише као традиционални систем заснован на употреби вибрационог екрана. Али, када се користи електромагнет, квалитет чишћења секундарног шљунка је много већи, јер практично нема металних укључивања.

Закључак

Переработка железобетона - это не только существенные преимущества с точки зрения заботы о чистоте окружающей среды, но и возможность экономить средства за счет использования вторичного, а потому менее дорогого строительного материала (см.также статью «Железобетонные блоки – основа современной строительной промышленности»).

Више корисних информација и образовних информација можете пронаћи тако што ћете гледати видео у овом чланку.