Дубински вибратор за бетон: карактеристике механичких,

Тешко је наћи грађевинске радове у којима се не користи минобацач, на примјер, бетон. За рад с њим постоје посебни алати и алати који помажу у постизању потребног квалитета. У овом чланку фокусираћемо се на дубоке вибрираје који се користе за заптивање бетонских раствора у армираним монолитним структурама, бетонским и бетонским производима за монтажну конструкцију.

Општа теорија

Добијање висококвалитетног бетона је немогуће без сабијања смеше, такође утиче на чврстоћу материјала и издржљивост његовог рада.

У супротном, она ће садржати велику количину ваздуха, на пример:

• у пластичној конзистенцији, параметар може да достигне 15%;
• у тврдом - до 45%.

Приближно претпоставља се да 1% смањује снагу готовог бетона на 5%. Њена компактност је неопходна само за уклањање ваздушних мехурића и равномерна компактна расподела компоненти смеше.

Иначе, заробљени ваздух и груби агрегати ће учинити материјал:

• порозни;
• са хетерогеном структуром;
• крхко.

Бетонски дубински вибратор ће помоћи у кондензацији бетона.

Модели су:

• интерни (дубоко), када је радни део потопљен у мешавину бетона и преноси вибрације кроз кућиште;
• површни (пад), који су постављени на бетонску мешавину, а вибрације се преносе преко радне платформе;

• на отвореномони су причвршћени помоћу пригушивача директно на оплату и преносе вибрације у бетонску мешавину кроз њега;
• виброплощадками - стационарне формалне јединице, које се користе у фабрикама и депонијама за монтажу бетонске робе.

Процес је следећи:

1. Створене осцилације мале амплитуде преносе се на честице бетонског раствора, због чега постаје флуид, стиче се повећана мобилност.
2. У овом случају честице почињу да се крећу, покушавајући да заузму најстабилније место под дејством гравитације, а запремина бетонске мешавине постаје најмања.

Ово обезбеђује густ бетон чврсте структуре која се не плаши воде и мраза. Мехурићи ваздуха истовремено долазе на површину, а течност постаје тешка. Привремено стање течности омогућава да се шири у облику и стисне под сопственом тежином.

Савет: за најбоље резултате, боље је користити вишефреквентне (са различитим бројем вибрација) вибратори. Да не би купили, могу се изнајмити, што је много јефтиније.

Опрема може имати следећи тип погона:

• електромеханички;
• електромагнетски;
• пнеуматски;
• хидраулични;
• мотор.

Осим сувих компоненти, постоји и вода у раствору. Из теорије знамо да је за чврстоћу цемента довољно у количини од око 10% његове масе. Међутим, у овом случају биће незгодно радити са решењем.

Због тога је вода обично у бетону више него потребна. Сушење, такође почиње да формира поре, утичући на снагу материјала за још горе. С тим у вези, један печат није довољан да се добије потребан бетон. Такође је неопходно израчунати однос цементне воде како би добили потребне параметре.

Савјет: Употреба пластификатора у смеши ће повећати његову мобилност, смањити количину воде, која ће смањити поре и уштедјети везиво (цемент).

Употреба вибратора омогућава уклањање вишка воде из раствора, а пластификатори ће скратити сам процес. Ово ће гарантовати да смеша неће стратификовати због дугих вибрација.

Савет: ако је потребно демонтирати бетонске конструкције или направити жлебове у њима, резање армираног бетона са дијамантским круговима данас је препознато као један од најуспешнијих у овом случају.

Дубоки вибратори

Пошто смо се бавили теоријом, хајде да се задржимо на најнапреднијој опреми за њену имплементацију - дубоком вибрацијом за бетон. Користи се за сабијање конкретних решења током њихове инсталације.

Механичке вибрације које произведе опрема активно доприносе томе када је уроњено у смешу.

Када користите дубоке вибрације у раствору:

• скупљање је смањено;
• кретање се смањује;
• повећава отпорност на мраз;
• ствара се хидроизолација.

Врсте

Модели могу бити високофреквентни и механички покретани. Цијене другог су ниже, међутим, њихов вијек трајања, квалитет копичења бетона и продуктивности су знатно нижи. Најбољи резултат се постиже вибрацијама са фреквенцијом од 10,000-12,000 у минути.

Истовремено, при механичком оптерећењу брзина пада на 9000, за високу фреквенцију ова цифра не прелази 5%. Због тога је прикладнија употреба високофреквентне опреме.

Механички

Погон се може састојати од бензина или електромотора. Вибратор са уграђеним ексцентром се потопи у бетонску мешавину, која се преноси флексибилним моментом осовине.

Савјет: механички вибрирајући електрични мотор најбоље се показао у свом раду.

Бензински мотор ограничава покретљивост и оправдава се само тамо где нема електричне гране. Излаз из ове ситуације може бити комплет, који укључује генератор бензина и дубок вибратор за бетон испод 220 волта. Динго, ЕнарАВМУ (Шпанија), Имер (Италија) се сматрају најпогоднијом опремом таквог плана. Маса мотора не прелази 5,5 кг, што омогућава лако ношење на градилишту на рамену.

Савет: не купујте главе вибратора за вибратор пречника већу од 50 мм. У супротном, због тежине, може једноставно оштетити опрему - ометати навоје на флексибилном вратилу, а трошак са њим обично је једнак пола или нешто већем од читавог сета.

Да бисте прошли услугу механичког вибратора, потребно је одржавати флексибилно вратило сваких шест мјесеци. Истовремено, препоручује се растављање и чишћење електромотора. Веома често за то време у њој се акумулира велика количина малтера и цементног млека. Ово отежава хладјење мотора, што може довести до оштећења.

Савет: уколико је неопходно, полагањем основе потребних комуникација, помажете у дијамантским бушотинама у бетону потребном за пречник круница.

Висока фреквенција

У овом случају, дизајн је нешто другачији - електромотор се инсталира директно у глави вибратора и опремљен је ексцентричним. Њено тело је водоотпорно, а дизајн пружа електричну изолацију.

Напајање је сигурносни напон од 42В са фреквенцијом од 200 Хз, и стога се назива високом фреквенцијом. Напон на опреми долази од електронског претварача, који се напаја преко 220В.

Ово друго је изграђено на електронским компонентама, без употребе механичких делова. Његов животни вијек је готово неограничен. Систем заштите од различитих ванредних ситуација учинио је апарат апсолутно безбедним за вибратор повезан са њим и за оператора. Високофреквентна опрема је потпуно заштићена од спољашњих утицаја и може се користити чак и код кише.

Она се разликује од стандардних механичких уређаја:

• дуг век трајања;
• високе перформансе;
• издржљивост и поузданост;
• минимално одржавање (довољно је испирање делова уроњених у бетон са притиском на воду);
• мали трошкови рада.

Савет: грађевинске компаније, стално проводити конкретан рад, требало би да имају на располагању један вибратор.

Домаћи вибратор за бетон

Индустрија је данас спремна понудити корисницима разне врсте опреме за заптивање рјешења. Али то може бити направљено независно, а за то постоји неколико начина.

Ми користимо кућни пунцхер

1. Требаће вам опрема капацитета 1,5 кВ. Цео процес ће се одвијати у режиму "чекића", па пребаците ударац унапред.
2. Прикључак може бити онај који долази са врха, који ће морати да се опусти на оплати.

Савет: користите масу за добру везу између врха и оплате.

Употреба овог домаћег вибратора ће омогућити равномјерније расподелу бетонске масе. Ефекат је, наравно, тешко упоредити са стварном професионалном опремом, али ће и даље бити тамо, тако да можете безбедно користити такав уређај за једноставне структуре.

Уколико желите да процесирате релативно плитку дубину малтера, примените метод "спајања". У овом случају, на крају млазнице, заварите још једну, тако да је њихова укупна дужина једнака дубини обраде. Процес се завршава са својим абутментом на дну последњег и његовим сталним преуређивањем. Дакле, можете се носити са потребним подручјем.

Дрилл

Заменити ударац може бити конвенционална бушилица са капацитетом од 1 кВ или више. У том случају, прво ћете морати почети правити специјалну млазницу која ће имати ексцентрични и издржљив нерђајући врх.

Упутство изгледа овако:

1. Подигните цијев од нерђајућег челика дужине 400-600 мм и О 30-40 мм.
2. Направите унутрашње језгро металног затварача О 12-15 мм. Потребно је заварити правоугаону плочу ширине од 15 до 20 мм. Неопходно је пребацити цео механизам на страну и одржати вибрације.

1. Бушите попречно кроз отвор на крају шипке да бисте причврстили погон.
2. Поравнајте језгро са челичном цевчицом.

1. Подигните 2 лежајева за слободно окретање језгре, а други морају добро да се уклопе у њих.
2. Вратите штап унутар цеви и причврстите на њега лежајеве са обе стране.

Савет: исечен из носа шипке, остављајући око 5-10 мм. Не заборавите заштитити лежајеве са обе стране прашине и прљавштине, иначе дизајн ће брзо пропасти. Немојте их спасити, јер ће носити главно оптерећење.

1. Удари чврст рукав над другим крајем шипке, осигуравајући потпуну заштиту ротационог пута.

1. Поставите цев на осовину тако да на обе стране остане 40-50 мм. Током ротације, штап ће обезбедити вибрације, које се захтевају од опреме.
2. Са једне стране, спојите га на претходно припремљену рукаву, а затим га притисните у рупу направљену у нашем језгру и повезати их заједно.
3. Приликом инсталирања чауре, притисните га према лежишту, чврсто сакривајући везу.

1. Притегните црево на рукаву и причврстите га са прикључком за црево, створите заштитни поклопац за врх.

Након тога, вибратор који ради од себе спреман је за употребу.

Закључак

Рад са бетонском мешавином захтева одређено знање ако желите да завршите са висококвалитетним материјалом са потребним карактеристикама. У ту сврху се користе дубоки вибратори, који олакшавају процес и омогућавају постизање наведених квалитета.

Поред професионалне опреме, ради једноставног рада, можете их сами направити са импровизованих средстава. Видео у овом чланку ће вам помоћи пронаћи додатне информације о овој теми.