Гипсане бетонске преграде: материјал и техника конструкције

Како изгледа инсталација гипс-бетонских преграда са готових панела? Како и према којим стандардизацијским документима су ти панели произведени? Како завршити поделу гипс-бетона? Хајде да схватимо.

Гипсани бетон: први познаник

Шта је гипс бетон?

Ово је име за бетон, у којем се гипс употребљава као везиво уместо традиционалног цемента.

Поред (и често уместо) песка користе се различита минерална и органска пуниоца:

• Шљака је један од отпада у металуршкој производњи.
• Пепео произведен сагоревањем угља и дрвета.
• Пеат.
• Слама је нуспроизвод пољопривреде.
• Текстилне панталоне (једноставно стављене, непотребне теписоне).
• Отпадни папир

Присуство органских филера смањује затезну и компресивну чврстоћу материјала, али чини га еластичном (нарочито вам омогућава да подигнете преграду у нокте направљене од гипса бетона), побољшава термичке изолације и отпорност на ударце.

Међутим: најчешћи састав, укључујући, поред гипса, песка и пиљевине. Комбинира довољну чврстоћу на притисак са одличним својствима топлотне изолације и производњом.

Густина гипсовог бетона је од 1100 до 1500 кг / м3.

Која су корисничка својства овог материјала?

Предности

• Мала тежина, омогућавајући градњу преградних зидова на дрвеном поду.
• Значај топлотне и звучне изолације који смо већ поменули.
• Једноставност обраде. Ако током раздвајања главних зидова може бити неопходно не само длето и чекић, већ и сечење армираног бетона - бетон са дијамантским круговима, армирање - уз уобичајени абразивни материјал - овде, чак и са длетом и лаганим чекићем, може се извршити стробање. Дијамантско бушење рупа у бетону такође се не може упоредити са његовом лабараторијом уз бушење гипса бетона: узима се обична метална бушилица.

Недостаци

Многи од њих нема.

• Једноставност обраде материјала је недостатак своје ограничене механичке чврстоће. Заправо, због тога се гипсани бетон не користи за изградњу главних зидова: његов опсег примене је ограничен на истоварене партиције.
• Отпорност влаге на материјал је ниска и због одговарајућих својстава гипса. Одавде - практичан закључак: гипсани бетон није погодан за преграде у купатилима и купатилима. У сваком случају, не би требало користити за изградњу зидова у директном контакту са водом.

Производство

Унутрашње партиције материјала о којима смо разговарали могу се подићи на два начина:

1. Залијевање у оплату. Међутим, ова метода се врло ретко примењује.
2. Састављени од готових панела.

Према оним регулаторним документима и како су гипс-бетонски панели произведени за преграде?

Стандарт

Производња и стандардизовани квалитет производа регулишу ГОСТ 9574-90 усвојени крајем совјетске ере.

Занимљиво: у заглављу се документ поставља као државни стандард Савеза СССР-а; међутим, усвојен је у јануару 1992, када је Совјетски Савез срушио.

Хајде да истражимо кључне тачке стандарда.

• Регулаторни документ се примјењује на све плоче произведене на бази везивног гипса за потребе изградње. Посебно у свом тексту помиње се гипсова шљака, гипс-кречњак-шљака и гипс-цементопоззолански панели.

• Производи без отвора су означени словима ПГ. Панели са отворима означени су индексом ГВП, са изрезима - ПГВ.

• Присуство капија, жљебова и кутија за ожичење и утичнице одређује се искључиво условима градње и није строго регулисано.
• Потпуна ознака производа садржи следеће одељке:

• Тип панели (ПГ, ПГП или ПГВ).
• Његове укупне димензије су: дужина и висина у дециметрима заокруженим до најближег целог броја, као и дебљина у центиметрима.
• Хифен раздваја групе симбола.
• Марка бетона (његова снага чврстоће).
• Комплетан опис везива (Г - гипс, ГСХ - гипсова шљака, ГИ - гипс - кречњак, ХЗ - гипс - цемент - позоланик).

Дакле, производ са ознаком ПГ60.27.8-50Г је панел без отвора и изреза димензија 6к2.7к0.08 метара на бази везивног гипса, који има притисну чврстоћу од 50 кгф / цм2.

Напомена: 50 кгф / цм2 - минимална вриједност тлачне чврстоће вриједне за гипсани бетон.

• Густина сувих панела је већ позната - од 1100 до 1500 кг / м3. Дозвољени опсег влаге је до 12% за везивце гипса и до 14% за друга везива.
• Дрво се користи за ојачавање панела. Упарени шипки су везали контуру самог панела и отвора или сечења у њој; линије повезују контурни оквир.
• За производњу арматуре је препоручљиво користити четинарско дрво до 3. разреда. Излучена лубја (мора се окренути према унутрашњости панела) и спојити један од упарених оквирних шипки; у исто време број спојева на обе стране панела не би требало да прелази два.

Такође је дозвољено коришћење тврдог дрвета (осим беза: са високом тврдоћом, дрво је превише подложно труљењу) свуда, изузев доњих трака за везивање. Влажност дрвета треба да буде између 22 и 40 процената.

• Панели су опремљени челичном монтажном шарком, који су заптивни на пуну висину производа. Локација петље је координисана за одређени пројекат у радним цртежима.

Узгред: у договору са купцем, панели се могу производити без петљи. У овом случају, захтевају употребу посебних хватача за кретање.

• Материјал панела мора бити без пукотина (осим површинских, не више од пола милиметра широк). Дозвољено је не више од 2 рупе на квадратни метар површине са пречником или максималном величином од 20 мм.
• Панели се чувају и транспортују у вертикалном положају.
• Као што је већ поменуто, гипс се лоше развија са високом влажношћу; Међутим, панели направљени на бази ХЗ (гипс-цементо-пукотолан) везивног материјала могу се још увијек користити у влажним просторијама.

Осим горе наведеног, стандард регулише максимално дозвољено одступање од наведених димензија и начина контроле.

Технологија

Шта је производња гипсаних бетонских панела?

Већ смо већ поменули да ћемо у грађевинарству добити најраспрострањенији материјал који се састоји од гипса, песка и пиљевине. Пропорције компоненти су 1: 1: 1.

Метода израде - континуирано обликовање на ваљани млин.

1. Компоненте се мјеримо у мешачку посуду, гдје се претварају у хомогену суху масу.
2. Даље, вода и сет ретардер за гипс (животињски лепак) се мешају са њим.
3. Пред-ваљани рамови се убацују на појас ваљка. Маса гипс-бетона се директно напаја њима кроз дозирник слота и равномерно се распоређује помоћу ваљка за ваљање са континуираним вибрацијама. Ролери формирају слој потребне дебљине.
4. Формирана и постављена плоча улази у сушиону, где током дана контактира ваздух или димне гасове на температури од 130 степени.
5. Након сушења, завршни производ улази у складиште.

Дебљина гипс-бетонских преграда је, по правилу, 80 или 100 милиметара; Интерроом зидови су двоструки, са ваздушним простором од 50 мм дебљине.

Инсталација

Како изградити гипс картон с властитим рукама? Јасно је да је у овом случају неопходно користити панеле мале димензије: производи са површином од неколико квадратних метара монтирају се само у фази изградње, прије него што се постављају подне плоче и монтирају кров.

Упутство изгледа овако:

1. База је поравнана цементном подлогом ако је потребно.
2. Бетон је водонепропусан из будућих преграда са два слоја кровног материјала. (Погледајте и чланак Зрачне бетонске партиције: карактеристике.)
3. На ивицама преграде постављен је поруџбина (вертикалне ламеле са налепницама које одговарају редовима панела), а привез је истегнут - хоризонтални кабл.
4. Први ред панела је уграђен сув.
5. Припрема дела везива за шавове - гипса са подешавањем ретардера.

Корисно: Готови гипсани малтер или његова мешавина са алабастером могу се користити за попуњавање зглобова. У другом случају, цена килограма решења ће бити нешто нижа; Међутим, потребно је мало времена да експериментишемо на одабиру оптималног односа, који ће дати неопходно време постављања.

1. Вертикални шавови су испуњени везивом и причвршћени армирањем.
2. На нивоу горњег хоризонталног отвора у зиду се избуше пар рупа у које се покрећу сегменти арматуре. Дугачак део (или неколико сегмената) арматура који се поставља у жљеб, плетен је њима жицама.

1. На врху жљебова је постављено гипсано решење. На њој је постављен следећи ред панела дуж чамца подигнутог на одговарајући ниво. Наравно, уз обавезну лигацију вертикалних шавова: од ред до реда, померају се за најмање четвртину дужине.

Следећи редови су постављени на сличан начин. Простор између горњег дела преграде и плафона попуњен је вучом са гипсаним раствором на њему. За сечење гипсан бетона, најлакши начин је употребити млин са обичним резним точком преко камена; кружна тестера и слагалице, такође, узимају, али брзо постану тупи.

Отделка

Како завршити завршену партицију?

Тачност геометријских димензија панела омогућава вам да се без малтерисања површина, а порозна структура пружа одличну адхезију јефтиних гипсаних пунила. (Погледајте такође постати газишта са газираним бетоном: како то учинити.)

Постављање целокупне површине није неопходно - пожељно: потпуно ће сакрити шавове и учинити подлогу савршено равном, што би било корисно за фарбање или сјајне глатке позадине.

1. Преграда се затеже ручном или брусном решетком.
2. Површина се одваја с усисивачем или вибрира и премазује пенетрационим акрилним прајмером..
3. Универсальная или финишная гипсовая шпаклевка наносится в два-три максимально тонких («на сдир») слоя с промежуточной просушкой.

1. Површинско преклапање и премазивање..

Закључак

Размотрићемо наше познавање новог материјала. Као и обично, видео у овом чланку ће понудити читатељу додатне информације о теми о којој расправљамо. Успехи у поправци!

И како сечити армирани бетон са дијамантским круговима, као и рупе за бушење дијаманта у бетону, гледајте видео у другим члановима на овој страници.