Deprecated: preg_match(): Passing null to parameter #2 ($subject) of type string is deprecated in /web/blog-oremonte.ru/page.php on line 13
Испитивање чврстоће бетона коришћењем деструктивних и - Блог о поправци

Испитивање чврстоће бетона коришћењем деструктивних и

13-06-2018
Изградња

Тестирање снаге бетона је обавезна мера у имплементацији капиталне изградње. Обавља се за најтачније и објективније одређивање механичких карактеристика материјала, што омогућава да предвиди своје понашање под утицајем различитих оптерећења.

Тешко је прецијенити значај таквих тестова и тачно тумачење њихових резултата. Зато стручњаци препоручују вршење таквих провјера у сваком случају, без обзира на сврху дизајна и обим градње.

Постоји неколико начина да се утврди који оптерећеност ће конструкција издржати.

Фактори који утичу на снагу

Прије анализе, које тестове бетона за чврстоћу према ГОСТ-у морају бити обављене, неопходно је разумјети индикаторе који одређују механичке карактеристике материјала.

Структурне опције

Снага бетона је његова способност да перцепује оптерећења и напоне (напетост, компресију, савијање, смицање) и да се одупру њима због унутрашњег стреса.

У овом случају, материјал не сме да се сруши у једном или другом облику (раздвајање, пукотине, деламинација).

  • Ова карактеристика је првенствено обезбеђена саставом материјала. Бренд цемента има кључну улогу у формирању снаге - што је веће, то је веће оптерећење које структура може издржати.

Обрати пажњу! Цена нискоквалитетних формулација ће бити значајно мање од висококвалитетног, стога често постоји жеља да се уштеди. Понекад је смањење трошкова заиста погодно и са финансијске и инжењерске тачке гледишта, али чешће само смањује перформансе и скраћује век трајања објекта.

  • Поред цемента, песка и филера, модификатори играју важну улогу. Ове супстанце се уносе у раствор у релативно малим количинама, али значајно мењају његова својства, повећавају њену течност, снагу, убрзавају чврстоћу итд.
  • Ради ефикасније и равномерније дистрибуције оптерећења у бетону, врши се армирање - постављање металне жице и шипки у дебљину материјала. Овај начин јачања вам омогућава да се носите са малом еластичности.
Тип и конфигурација арматуре такође утичу на јачину конструкције у целини.
  • На крају, важни су и услови за сипање и чврстоће цемента. Чињеница је да је за очвршћавање неопходно заптивање материјала за уклањање ваздуха и хидратацију цемента - реакцију његових гранула са водом. Брзина овог процеса зависи од температуре, па стога у зимском периоду бетон мора бити обезбеђен висококвалитетном топлотном изолацијом или додатно загрејан.
  • Још један аспект процеса изградње јачине је испаравање течности. Ако се малтер суши брже него што цемент реагује са водом, онда ће густина бетонског монолита бити хетерогена. Да би се то избегло, стручњаци вештачки успоравају сушење површинских слојева материјала, покривајући их полиетиленом или бурлапом и додатно их мокру.
Да би се спречило превише брзо испаравање течности, решење покријте филмом.

Као резултат тога, видимо да је снага интегрални индикатор, који обезбеђује интеракција многих фактора. Уз помоћ прорачуна, може се само приближно одредити колико ће бити стабилан бетон, па се у тешким ситуацијама користе инструменталне технике контроле.

Методе контроле

Преглед метода

До данас, снага је одређена са неколико метода.

Међу њима су:

  • Испитивање стандардних узорака. Да би то учинили, кубни или цилиндрични фрагменти су направљени из раствора са познатим пропорцијама, који су осушени у калупима 28 дана. Затим се узорци тестирају у посебној штампи, након чега се закључује о карактеристикама њихове чврстоће.
Бетонски цилиндар уништен под притиском
  • Цоре Студи. Монолит се сјече из замрзнутог бетона (у посљедње вријеме се све више користи бушење дијамантских круница), а затим се подвргава лабораторијским тестовима. Као иу претходном случају, најчешће је деструктивно тестирање под притиском.

Обрати пажњу! Недостатак ове групе метода је тешкоћа екстракције узорака и високих трошкова поступка. Поред тога, ако изаберете погрешну тачку за узорковање, постоји ризик од смањења карактеристика носивости конструкције у целини.

  • НДТ. Ова група метода се разликује од претходних два у томе што није сам бетон који се мјери, већ други индикатори који су директно везани за механичку стабилност. Технике без деструктивног тестирања су мање радне, али њихова тачност ће бити нешто нижа. Међутим, за решавање већине инжењерских проблема довољно је.

Сви ови методи могу се применити како у маси, тако иу приватној изградњи. Редослед контроле мера регулише ГОСТ Р-53231-2008 "Контрола и процена чврстоће бетона" и низ других стандарда.

Методе без разарања омогућавају рад са већ подигнутим структурама.

Узорковање и обрада

Најчешћа метода је тестирање снаге бетонских коцкица.

Да бисте то урадили, обавите припремни рад:

Узорци узорака
  • Неколико узорака бетона узети су из серије раствора, чији волумен ће бити довољан да би се произвео низ узорака жељене величине.

Обрати пажњу! Приликом селекције материјала не сме се додатно мешати, уклонити или додавати у пуњач итд.

  • Изливањем у стандардизоване форме врши се узорак, конфигурација и димензије које одговарају врсти студије. По правилу, попуњавање образаца врши се најкасније 20-30 минута након избора.

Регулаторни документи дозвољавају употребу таквих контролних узорака:

Врста студије Образац узорка Линеарне димензије, мм
Контрола притисне или затезне чврстоће Цубиц От 100х100 до 300х300
Цилиндрично Пречник је од 100 до 300, висина није нижа од величине пречника
Аксијална контрола растезања Призматическаа От 100х100х400 до 300х300х1200
Цилиндрично Пречник је од 100 до 300, висина није мања од двије величине пречника
Контрола савијања савијања Призматическаа От 100х100х400 до 300х300х1200
  • Такође је дозвољено да одсече монолите од очврснутог бетона или да их избуше користећи дијамантске круне.
  • Екстракција се врши без претходног влажења материјала, према шемама које је одобрио ГОСТ (дата као илустрације у чланку).
Шеме за резање монолита
  • Упутство омогућава испитивање узорака који немају видљиве недостатке - чипс, пукотине, рупе са пречником од преко 10 мм итд.

Обрати пажњу! Дозвољено је присуство воде на узорцима добијеним ливењем у калуп, али прије извршења контроле, морају се уклонити абразивом.

Деструктивна контрола

Лабораторија испитује јачину бетона за различите облике контроле према различитим технолошким схемама.

Контрола притиска је следећа:

  • Узорак (коцка или цилиндар) постављен на доњу плочу преса.
  • Горња плоча постепено снижава, стварајући оптерећење на бетону. Претпоставља се да је брзина учитавања око 0,5-0,0 МПа / с.
  • Узорак се учитава све док се не сруши. У овом случају, сплит шема мора бити у складу са оном наведеном у регулаторним документима. У супротном, резултат се не узима у обзир, о чему се уноси одговарајући унос у дневник (информације се такође могу унети у извештај о тестирању или други документ).

Обрати пажњу! Затезна чврстоћа приликом раздвајања се испитује према сличној шеми, са једом разликом да се притисак врши помоћу специјалног усмереног млазнице.

Испитни цертификат за класу чврстоће бетона Б20: дизајн узорка

Контрола истезања на савијање се врши различито:

  • Испружена призма постављена је у хоризонталној позицији у машини за тестирање.
  • Притискамо централни део призме брзином повећања оптерећења од око 0,5 МПа / с.
  • Да би се узимало узорак током контроле, неопходно је да линија уништења прелази у средњи део узорка, а прелом је нагнут не више од 150 са вертикалне осе.
Утицај на призму под оптерећењем

На основу добијених података израчунава се јачина бетона. Довољна тачност одређивања према ГОСТ-у је 0.1 МПа.

У принципу, ако имате приступ штампи са уређајем за контролу оптерећења, можете оцијенити јачину узорка својим рукама.

На пример, отпорност на компресију израчунава се помоћу следеће формуле:

R = (F/A) * K, где

  • Р је жељена вредност чврстоће.
  • Ф је деструктивна сила у Невтонима.
  • А - површина узорка, мм2.
  • К - корекциони фактор за обрачун влаге у порозним и целуларним материјалима.

НДТ

Основне методе

Горе наведене методе су прилично тачне, али имају бројне недостатке. И што је најважније - они не дозвољавају да проверавају снагу материјала у целој структури, што је понекад потребно. У ту сврху се обично примењује такозвано испитивање без разарања.

Употреба склерометра

Као што смо већ напоменули, није сама сила материјала која се мери, већ индиректни индикатори.

То укључује:

  • Мерење параметара одбијања чврстих предмета са површине бетона. Ова техника је прилично честа и користи се у различитим модификацијама склерометара (пример на слици изнад).
  • Мерење параметара бетонске деформације на тачки удара (најчешће, штрајк се прави са челичном куглом од фиксног пречника и масе) Да би се применила ова техника, користи се такозвани "Кашкаров чекић".
бубњеви Касхкаровна
  • Обрачунавање енергије импулса када је изложен нападачу специјалног уређаја на површини бетона.
  • Мерење брзине ширења ултразвука у дебљини материјала. Ова техника је оптимална за откривање скривених дефеката у унутрашњим слојевима бетона.

Узимајући у обзир индиректну природу ових метода, стручњаци препоручују кориштење у комбинацији, усклађујући резултате како би добили једну слику.

Метода раздвајања

Посебна група техника су такозване директне методе испитивања без разарања. Ово укључује проверу суза и сузе. Они показују задовољавајуће резултате, јер је њихов опис вредан боравка одвојено.

Контрола потискивања се врши на следећи начин:

  • Челични диск је причвршћен на површину, повезан са механизмом који обезбеђује мерену сила кидања.
  • За лепљење у складу са захтевима ГОСТ-а, користе се композиције ЕД16 или ЕД20.
  • Након полимеризације композиције, сила се наноси на диск док се не откаже фрагмент бетона. Израчунавају се параметри утјецаја, на основу којих се закључује о механичким карактеристикама раствора.
Пилинг контрола

Обрати пажњу! У Руској Федерацији, ова техника ретко се користи, јер климатски услови у већини делова земље не пружају потпуну полимеризацију лепка. Истовремено, његова ефикасност је довољна да се контролна јединица за одсецање користи као индикативна или помоћна.

Метод раздвајања

Једна од модификација контроле за одсецање је начин раздвајања ребара:

  • На спољном углу конструкције налази се посебан алат, радни део који подсећа на стезаљку. Покретни делови су причвршћени вијком док се алат не утврди правилно.
  • Затим се примењује сила пријањања, што доводи до раздвајања ребра на тачки контакта са дијелом стезаљке. Вели ~ ина напора доноси закљу ~ ак о ја ~ ини бетона.
  • Недостатак ове технике је очигледан: можете контролисати карактеристике далеко од свуда. Због тога је пре неколико година модификација таквог уређаја стављена на тржиште, која се може користити на нивоу нивоа. Истовремено за причвршћивање алата који се користи користи се.
Фото стезаљка за раздвајање бетонске плоче

Обрати пажњу! За рад таквог уређаја неопходна је довољно моћна ударна бушилица или перфоратор, што значајно компликује процес контроле.

Закључак

Претходно описане методе за испитивање чврстоће бетона, под условом да се правилно примењују, показују довољну ефикасност. Њихова употреба (као што смо већ приметили, за најбоље резултате, требало би да буде свеобухватна) омогућава нам да проценим својства структуре, предвиде свој одговор на различите оптерећења и, ако је потребно, планирамо активности да елиминишемо недостатке.

Наравно, у пракси само професионалци могу да се суочавају са овим, међутим, новајлија која је пажљиво проучила видео у овом чланку моћи ће да направи барем грубу процену.