Како направити газиране бетонске блокове то учинити сами -
Често су власници сеоских кућа заинтересовани за питање сопствене производње газираних бетонских блокова, пошто ће то значајно уштедјети на изградњи, и поред тога, овај материјал има добре перформансе.
Опште информације
Гипсани бетон припада класи светлосног ћелијског бетона, јер у својој структури садржи поре-ћелију.
Због тога има пуно позитивних квалитета, међу којима су:
- Ниска топлотна проводљивост;
- Добра паропропусност;
- Добра звучна изолациона својства;
- Мала тежина и пр.
Поред тога, цена таквог материјала је нижа од обичног бетона, што је повезано са његовом малом густином, а самим тим и нижим потрошњом цемента и осталих компонената у производњи.
Треба напоменути да је газовити бетон два типа:
| Аутоклав | Производна технологија аутоклавираног газираног бетона је топлотна обрада материјала под притиском у посебним пећима (аутоклави). Блокови добијени на овај начин одликују се високом издржљивошћу и издржљивостом. Недостатак ове технологије је немогућност његове примјене у кући, јер за производњу блокова потребна је скупа професионална опрема. |
| Не-аутоклавирани | Овакав газирани бетон се чврсто ствара и постиже снагу у природним условима. За издржљивост и издржљивост, он је инфериорнији у односу на аутоклав, међутим, прилично је погодан за малу конструкцију и многе друге приватне потребе. |
Производња газираних бетона
Дакле, пошто сте схватили како направити газиране бетонске блокове, можете закључити да код куће можете само направити не-аутоклавирани материјал. Мора се рећи да је уз прецизно поштовање технологије и коришћење висококвалитетних компоненти могуће добити блокове са одличним карактеристикама.
Процес стварања бетонских блокова сопственим рукама састоји се од неколико фаза:
- Израда бетона у складу са одређеним пропорцијама.
- Попуните форму;
- Излагање производа и екстракција из форме.
Оборудование
Производња не-аутоклавираног газираног бетона, као што је горе поменуто, не захтева компликовану опрему, међутим, још увек постоји потребан минимум:
- Бетоносмесител - без ње се не испоставља да се квалитетно мијешају и мијешају са гасификатором.
- Обрасци - дати производу исправне геометријске димензије.
- Металне жице - неопходне за укидање вишка раствора са врха облика.
Обрасци
Пре него што пређете на производњу блокова, припремите образце. Можете их купити или направити сами. Да бисте то урадили, биће вам потребне плоче са једне стране пажљиво уграђене.
Из ових плоча потребно је монтирати дрвени кут, у који су уметнути надвратници. Помоћу таквих уметака, унутрашњи простор кућишта је подељен у одељке. Јумперс се могу направити од шперплоче. Да их поправите у плочама, сече се.
Како је лако уверити, димензије блокова ће зависити од величине ћелија. Одређивање величине ћелија, можете унапријед израчунати колико блокова од газираних бетона је у 1 м3, ако је потребно, можете исправити димензије.
Да би се убрзао процес израде материјала, пожељно је направити неколико облика свих потребних стандардних величина. Пре свега, потребно је извршити израчунавање газираних бетонских блокова, према којима би се припремио оптималан број облика.
Савјет! Да би се спречило да се решење држи на плочама, унутрашња страна ћелија треба добро подмазати коришћењем моторног уља. Овај поступак мора бити извршен пре сваког попуњавања.
Припрема раствора
Састав бетонских блокова је прилично једноставан:
- Портланд цемент;
- Кварцни песак;
- Вода;
- Адитиви - алуминијумски прах, креч, натријум сулфат.
Да би се добила квалитетна смеша, неопходно је строго посматрати пропорцију:
| Портланд цемент (бренд зависи од жељене чврстоће блокова, али не нижи од М400) | 100 кг |
| Кварцни песак | 180 кг |
| Натријум сулфат | 0,5 кг |
| Цаустиц | 1,5 кг |
| Алуминијумски прах | 0,4 кг |
| Вода | Око 60 л |
Упутства за припрему рјешења су сљедећа:
- Првенствено помешан са цементом и песком.
- Затим се у композицију дода вода и смеша се темељно помеша.
- Постепено, друге компоненте се додају у раствор и добро мешају.
- Коначно, улије се алуминијумски прах.
Мора се рећи да је фаза припреме решења најодговорнија, јер је веома тешко одговарати успешним пропорцијама, а то може учинити само искуство. Пропорције у великој мери зависе од квалитета песка, бренда цемента и других компоненти. Чак и вода утиче на ток хемијске реакције која се јавља када се дода средство за дување.
Обрати пажњу! Не сме се користити једињење натријума. Ова компонента служи за убрзавање процеса очвршћавања композиције.
Због тога нема специфичне препоруке за производњу газираног бетона код куће.
Попуните
Ливење калупа является довольно простым процессом, однако, требующим определенной аккуратности и внимательности. Заполнять формы следует до половины, после чего, в результате химической реакции, состав начнет подниматься.
Повећање волумена обично се јавља у року од 5 до 8 минута. Време реакције зависи од температуре околине. Након неког времена, почиње повратни процес, тј. маса ће мало опасти.
Када се положај масе стабилизује, горњи, брдовити део треба сећи металном жицом. Затим композиција мора да се стари док се бетонски производ не стврдне, обично траје од 20 до 24 сата. После овог периода, блокови морају бити уклоњени из калупа и стављени на равну површину док се потпуно не излече.
Обрати пажњу! У производњи блокова од пјенастог бетона, треба водити рачуна да у просторији нема нискотонца.
Након успјешног завршетка прве серије блокова, израчунати ћете број бетонских блокова потребних за изградњу. Након што се ова процедура мора тачно поновити, овдје и све главне нијансе производње газираних бетонских блокова, упознајући се са њима, можете независно осигурати изградњу неопходног грађевинског материјала.
Закључак
Као што смо сазнали, стварање не-аутоклавираног бетонског бетона уопште није тешко. Најважнија ствар у овој операцији је пронаћи оптималне пропорције компоненти. Поред тога, морат ћете потрошити мало времена и напора на производњу форме, међутим, сви ти трошкови ће бити оправдани уштедама у финансијским ресурсима током изградње.
Са видеа у овом чланку можете добити више информација о овој теми.