Како провјерити квалитет бетона у течном и чврстом стању
Уз активан рад са грађевинским мешавинама, пре или касније се мора научити да идентификује одређене карактеристике визуелним знаком или помоћу посебних уређаја. Ако је потребно, провера квалитета бетона може се извести иу течном стању и у очврснутом стању, када је структура у потпуности спремна.
Одређивање параметара течне смеше
Непосредно прије сипања свеже припремљеног раствора препоручује се да се постарају технолошка својства, посебно ако је серија изведена сопственим рукама или произвођач не инспирише повјерење. Завршавајући независну контролу, можете пуно научити о квалитету производа.
Провера густине
Након израчунавања приближне масе супстанце у одређеној јединици запремине, може се проценити која категорија припада овом саставу. На овај параметар посебно утиче врста места. Детаљне информације о густини смеша су представљене у табели.
| Категорија | Плацехолдер | Густина у кг / м3 |
| Посебно лаган | Ваздух, гас, вермикулит, отпадни дрво или трске. | До 500 |
| Плућа | Проширена глина, перлит, шљака и други лагани агрегати. | 500-1800 |
| Тешко | Шљунак или дробљен камен од седиментних и магловитих стена. | 1800-2400 |
| Посебно тежак | Магнетна жељезна руда, лимонит, барит и други тешки минерали. | Више од 2400 |
Пажња! Прве две категорије решења се углавном користе за формирање додатног слоја. Међутим, у неким случајевима уз њихову помоћ могу се створити мале структуре.
Непосредно прије тестирања неопходно је спровести припремне активности. За рад ће бити потребно: дволитарски капацитет, лопатицица, вага и метални штап за сабијање. Коришћени контејнер се одмах измери, након чега се запремина одређује у кубним центиметрима.
Затим, смјесу нанијети глетарицом у припремљену посуду до обода. Арматуре пин је направљен од бајонета. Након процеса сабијања, површина бетонског раствора се изравнава одрезањем вишка.
Испуњени контејнер се мери са прецизношћу до грама.
- Прво се одређује нето маса смеше., за који се одузима тежина примењене таре за проверу. Пример: 5000-400 = 4600 г.
- Тада резултат се дели са запремином двотрљног пловила.. Резултат је: 4600/2000 = 2,3 кг на 2000 цм3.
- У последњој фази обрачуна остаје да се утврди густина у једном кубном метру.: 2,3×1000=2300 кг/м3.
Напомена! Густина композиције може се повећати правилном селекцијом агрегата, смањивањем количине воде, као и висококвалитетним вибрацијама помоћу посебне опреме.
Тестирање крутости
Из овог параметра зависи не само једноставност инсталације, већ и до одређене мере карактеристике чврстоће бетона. Званично, тест се врши помоћу специјалног уређаја према ГОСТ 10181.1-81. Уређај је метална посуда цилиндричног облика.
У процесу одређивања ригидности производа фиксиран је на платформи вибрација са амплитудом кретања од 0,35 мм и фреквенцијом од 2800 до 3200 вибрација у минути. Коначни индикатор је аритметички просечни број две одредбе одједном од истог узорка.
Међутим, цијена такве опреме је прилично висока, тако да поједини програмери нису у могућности да спроводе истраживања на овај начин. Због тога можете користити поједностављену верзију која омогућава присуство једног вибратора.
Кубични облик, који има ивицу од 20 цм, монтиран је на вибрациони сто и фиксиран у једном положају. У њему се налази стандардни конус намењен за пуњење раствора. Вибрација се наставља све док се течност не распореди хоризонтално. Вредност се одређује помоћу штоперице.
| Слика у секундама | Бренд однос |
| До 10 | Т1 |
| Од 11 до 20 | М2 |
| Од 21 до 30 | Ј3 |
| Од 31 и више | Ј4 |
Процена мобилности
Тестирање се врши помоћу стандардног конуса од поцинчаног гвожђа или челичног лима. Количина падавина субјекта карактерише покретљивост раствора. Ако су очитавања прениска, додају се вода и везиво.
Контрола каљеног материјала
Најтачнија оцена квалитета бетона врши се након његовог коначног чврстања, када је прошло 28 дана од када је излетео. Контрола може бити деструктивна и не-деструктивна. У првом случају се узима директни узорак, ау другом се испитивање врши помоћу различитих инструмената, чије читање није апсолутно тачно.
Нон деструцтиве метходс
- Раздвајање дискова подразумева уклањање напетости, које се производи током локалног уништења. Примењена сила у овом случају је подељена са квадратом пројекције површине.
- Распршивање ребара омогућава вам да дефинишете карактеристике линеарних структура као што су колоне, греде и шипови. Метода се не може користити ако заштитни слој не прелази 2 цм.
- Одвајање са чиповима је једини метод без деструктивног испитивања за који су званично регулисане зависности о калибрацији. Приликом тестирања могуће је постићи високу тачност.
- Провера квалитета помоћу ултразвука укључује одређивање брзине пролаза таласа. Разликују се и површно звуче. Разлика лежи у локацији сензора.
- Еластични повратак даје прилику да измери количину помоћу коју ће бубањ преместити након излагања површини објекта. Испитивање се врши помоћу опружних чекића.
- Шок импулс омогућава вам да региструјете енергију савршеног удара, који се формира када нападач додирне авион. Такви уређаји су компактни по величини.
- Пластична деформација се заснива на мерењу димензија отиска након шока са челичном куглом. Метода је мало застарела, али се и даље користи, што је повезано са јефтином уређаја.
Деструктивне методе
- Изрезивање узорка из бетонске конструкције врши се специјалном опремом типа УРБ-175, опремљеним алатом за резање као што су диамонд дискови.
- Бушење се врши помоћу машина за бушење као што је ИЕ 1806. Имају дијамантску или карбидну бушилицу.
Као закључак
Пре него што купите готове композиције од произвођача, морате да сазнате да ли има сертификат о квалитету за бетон. Ово није предуслов, али даје идеју о поузданости намера компаније. Детаљнија упутства о овој теми огледају се у видео снимку у овом чланку.