Хидротехнички бетон: својства, карактеристике, састав

Сврха хидрауличког бетона је јасна од самог имена, али за правилно схватање овог материјала ово разумевање није довољно. Стога желимо да размотримо техничке карактеристике хидрауличног бетона - састав, чврстоћу, водонепропусност и друге параметре који одређују својства и карактеристике овог типа бетона.

Бетон за хидрауличне конструкције

Увод

Погрешно је говорити о хидрауличком инжењерству бетона као посебном грађевинском материјалу, јер припада једној од варијанти ширег слоја материјала који се зову конкретни, па ће термини, класификација, опћи концепти за ову целу класу бити исти.

Да упознамо читаоца на тему, укратко се осврнемо на основне концепте и термине који се користе за карактеризацију и описивање бетонских производа и малтера.

Обрати пажњу! Све методе означавања, класификације, све терминологије и методе испитивања су стандардизоване и стриктно дефинисане, стога се сматрају једини поузданим и опћенито прихваћеним скупом карактеристика које се могу користити у озбиљном пројектовању и великим грађевинским радовима.

Бетон се назива каменом вештачког порекла, добијеним мешањем са водом или другим растварачем суву мешавину везива, пунила и адитива. Такође, ово име се често користи за означавање решења које су већ помешане са водом и припремљене за полагање.

Постоји велики избор бетонских мешавина, па су класификовани према неколико параметара:

1. Према сврси завршене структуре. Ево две главне групе: обичне и посебне. Уобичајена група обухвата материјале за изградњу грађевинских и индустријских објеката и посебну колекцију материјала за изградњу хидрауличких објеката, путева, нуклеарних електрана, мостова, као и наменских рјешења - топлотно отпорних, апсорбујућих звука, отпорних на агресивна хемијска окружења итд .;
2. По врсти коришћеног везива постоје асфалт, шљаке алкалне, гипс, цемент, полимер и силикатне бетоне. Говоримо о саставу цемента, пошто је Портланд цемент који се најчешће користи за изградњу хидрауличних конструкција;
3. По врсти пунила разликовати композиције на порозним, густим и специјалним агрегатима. У нашем случају говоримо о густим материјалима - шљунку и граниту;
4. Такође разликују материјале о структури. Израђују се порозни, густи, велики пор и ћелијски бетон. Говорит ћемо о густој сорти;
5. Још један важан индикатор су услови отврдњавања.. Постоје решења природног отврдњавања, као и оне које захтевају третман топлоте и влаге под атмосферским или повишеним притиском (аутоклавираног отврдњавања). У нашем случају, то ће бити решење природног очвршћавања;
6. По запремини посебно су тешки (више од 2500 кг / куб.м), тешки (2200-2500 кг / куб.м), лагани (1800-2100 кг / куб.м), светло (500 - 1800 кг / куб.м) и посебно плућа (мање од 500 кг / кубни метар). Бавимо се тешким бетоном;
7. По агрегатној величини Постоје ситне и грубе зрнасте врсте.

Такође можете додати раздвајање у складу са методом припреме и састава, где се налазе витке, масне и мале врсте решења. У пустој мешавини смањује се садржај цемента и повећава се количина грубог агрегата, у масним мешавинама, напротив, постоји више цемента и мање шљунка, а тржишне оне представљају оптимални однос компоненти припремљених у складу са стандардним доказаним рецептом.

Обрати пажњу! За изградњу хидрауличких конструкција користећи само припремљени бетон, припремљен према стандардном или специјално одабраном рецепту, узимајући у обзир све радне услове ових конструкција.

Поред тога, без обзира на претходну класификацију, хидраулични бетон према ГОСТ 26633-91 мора задовољити низ захтјева за чврстоћу, водонепропусност, отпорност на мраз и спремност. Такође, у зависности од услова ливења може бити потребно решење одређене покретљивости и обрадивости, које су такође стандардизоване.

Да бисте назначили чврстоћу материјала, узмите у обзир тлачну чврстоћу, затезање и савијање.

В нашем случае используют классы по прочности на сжатие: В3.5, В5, В7.5, В10, в12.5, <…>, В60, В65, В70, В75, В80.

Такође се користе брендови од М50 до М1000, где број показује максимални ефекат силе на квадратном центиметру површине, која може издржати материјал.

Да би се одредила аксијална затезна чврстоћа, класе Бт0.4 до Бт4 се користе у корацима од 0,2. Снагу савијања карактеришу класе од Бтб0.4 до Бтб8 са истим кораком.

Ако испуните ознаку "хидраулички разред Б25 М350", то значи да имамо пред собом тежак бетон посебне намене, класа јачине Б25. Бранд 350 је означен за погодност, јер је претходно усвојена таква етикета.

Поред ових основних параметара, уз прикупљање раствора и одређивање његовог састава узети су у обзир такви фактори као што су топлота отврдњавања, деформабилност, отпорност на абразију воденим токовима и седиментима и друге карактеристике.

Обрати пажњу! Приликом одређивања чланства у класи, снаге, отпорности на мраз, отпорности на воду и других параметара материјала, користи се само емпиријски приступ, а одређени бренд или класа се додјељује само на основу испитивања.

Захтеви

Требало би схватити да је таква детаљна класификација уведена из разлога. Чињеница је да се хидраулички инжењеринг сорти бетона користе за изградњу сложених и врло важних објеката, као што су брана, брана, мостови носача, стубови, лукови, привезнице итд. Наравно, у такве сврхе материјали нису припремљени сопственим рукама "по очима", већ се придржавају специфичног рецепта у условима биљака.

Такође је важно напоменути да су наведени објекти изграђени на основу озбиљних калкулација које су узете у обзир у пројекту, гдје су, између осталог, потребни и захтеви за чврстоћу, водонепропусност и друге конкретне параметре. Да бисмо лакше представили ове захтеве произвођачу решења, користите детаљну класификацију и етикетирање.

Мера одговорности која је наметнута дизајнерима, архитектама и градитељима је огромна. Судите за себе какве су последице уништења моста, бране, хидроелектране или бране? Према томе, приступ избору материјала овде је посебно пажљив и озбиљан.

Најчешће разматрани захтеви за индикаторе као што су отпорност на воду, отпорност на мраз и чврстоћу. Разговарали смо о јачини детаља у претходном одељку, овде само напоменемо да су најчешће класе јачине Б10 - Б40.

Отпорност на мраз се одређује бројем циклуса замрзавања и одмрзавања који материјал може пренети без знатног губитка снаге и других индикатора.

Для определения морозостойкости используют специальные климатические камеры, где образцы подвергают замораживанию и оттаиванию, а количество таких циклов фиксируют. В результате материалу присваивают класс, где указано количество перенесенных им без потерь циклов: F50, F75, F100, <…>, F600, F800, F1000.

По правилу, такви брендови као отпорност на мраз се користе у грађевинарству, као што су Ф50, Ф100, Ф200 и Ф300. За више циклуса од 400, користе се специјални адитиви, али такви материјали ретко се користе када раде у оштрим и изузетно високим условима.

Као што знате, постоје три главне врсте хидроконективног погона за услове рада:

1. Под водом, који је стално у колони воде и налази се у директном контакту са флуидом под притиском;
2. Остаје у зони периодично променљивог нивоа воде, односно, материјал не притиска течност под притиском;
3. Периодично опрати водом, али се налази изнад њеног нивоа. Утицај притисне течности не доживљава.

Очигледно је да све три сорте некако дођу у додир са водом, па је отпорност на воду изузетно важан показатељ за хидро-бетон. Да би се то одредило, материјал у доби од 180 дана подложан је излагању хидростатичком притиску воде.

Во время испытания бетонный куб со стороной 150 мм помещают в специальную камеру, где на него оказывают воздействие напором воды. Если материал выдерживает тот или иной напор, ему присваивают класс W2, W4, W6, <…>, W16, W18, W20. Число обозначает значение того давления, которое способен выдержать образец, измеряемое в кгс/кв. см. Наиболее часто встречаются гидробетоны четырех групп: W2, W4, W6, W8.

Посебно је важно за отпорност на воду однос воде и цемента раствора. Што је нижа, нижа је порозност структуре и што је већи отпор воде. Такође, на овај индикатор утиче присуство посебних адитива за пластификаторе који смањују потрошњу воде мешавине.

Такође, непропустљивост на воду повећава употребу поззоланских адитива, као и глинице, напрезање, експандирање и високе чврстоће цемента. Поред тога, употреба адитива за сабијање бетона алуминијум сулфата и гвожђа, калцијум нитрата, као и механичко сабијање с центрифугирањем, вибрацијом, пресовањем и усисавањем.

Састав

Састав хидротехничког бетона има најзначајнији утицај на све накнадне особине и карактеристике конструкција. Приликом избора, узима се у обзир не само техничка страна проблема, већ и цена добивене мешавине, економска оправданост коришћења у односу на друге опције и друге индикаторе.

Компоненте као што су Портланд цемент, песак, дробљени камен и вода користе се за припрему хидрауличног бетона. Осим ових главних састојака, додају се и пластификатори, водоодбојници, адитиви за ваздух, печат и друге супстанце које повећавају ове или друге показатеље рјешења. Такође, за побољшање отпорности на воду користи се позоланични цементни цемент и сулфат-отпорни цемент.

Потрошња цемента по кубном метру малтера не би требало да прелази 350 - 400 кг. Користите само висококвалитетни материјал високих марака, који производи проверена фабрика са добром репутацијом.

Песак је најбоље додати кварц, испран од честица глина и прашине, миниран у природним наслагама. Шљунак и гранит се користе као груби агрегат, који задовољава захтеве фракционог састава и флакинесс. Дозвољено је додавање дробљеног камена зрна величине од 150 мм и више до масивних структура.

Обрати пажњу! Резање армираног бетона са дијамантским круговима и дијамантско бушење рупа у бетону у нашем случају је тешко и захтева употребу професионалних алата и висококвалитетних материјала за сечење.

Закључак

Разматрали смо хидраулични бетон - класу Б15 М200, Б25 М350 и научили да читамо ознаку. Такође смо одредили основне захтеве и састав овог материјала. За више јасности и нових информација погледајте видео у овом чланку.