Колико је дрвна грађа: фактори одређивања цена и

Изградња дрвета постаје све популарнија, јер је изванредан природни материјал високе чврстоће и ниске топлотне проводљивости. Савремене технологије омогућиле су серијску производњу композитних делова направљених од лијепљених плоча које су супериорније од чврстог дневника у свим својствима, а цијена тих дијелова постаје нижа. Одговор на питање: "Колико кошта 50к50 бар?" Је обухваћен производном технологијом и саставом овог материјала.

Особине и карактеристике лепљеног ламелираног дрвета

Састав и структура

Колико залијепљени трошкови дрвета директно зависе од сировина који се користе у његовој производњи, структури материјала и производне технологије. Такође, коначним трошковима утиче квалитет употребљених хемикалија: лепак, антисептици и ретарданти.

Састав материјала је различит.

По правилу, лепљено ламинирано дрво се израђује од следећих врста дрвета:

• Пине;
• Ель;
• Ариш;
• Кедр;
• Доуглас фир;
• Комбиноване сорте.

Најбоље се сматра за сјеверну шуму, која је била сјечена у зимском периоду, јер се током ове сезоне зауставио проток дрвећа. Посебно је познато финско и карелско дрво, као и дрво из Лењинградске регије Русије. Дрво за производњу ламинираног фурнира је строго одабрано, пошто технологија производње не дозвољава присуство дефеката у облику чворова, гњечења, гњечења и других оштећења.

Поред дрвета, састав производа укључује лепак. Овде је неопходно да се детаљније задржите, пошто многи потрошачи имају разумно питање: "Да ли је лепак штетан за људе?" Одговор је једноставан и једноставан: лепак је апсолутно сигуран.

Чињеница је да у земљама западне Европе и САД, одакле долази ова технологија, примјењују се сасвим строга правила у вези с сигурношћу животне средине сировина и готових производа. Најтежа ограничења наметнута су у сфери грађанске и социјалне изградње, а ми говоримо о овом случају.

За производњу производа који се користе посебно развијене адхезивне композиције које одговарају класама заштите животне средине Е1 - Е3 за Европу и Ф за Јапан. У Русији се примењују и правила и стандарди ГОСТ и СНиП, који регулишу параметре и састав лепкова за дрво.

Најчешће коришћене врсте лепка:

1. Меламин. Користе се у Русији и Европи, углавном за стварање дугих и дугачких структура. Омогућити стварање транспарентног слоја лепка;
2. Полиуретан. Снажне и брзо стврднуте композиције који омогућавају рад са дрвеном влажном влаку (до 18%). Линија лепка је такође транспарентна;
3. Ресорцинол. Користи се првенствено у САД-у и Јапану. Они добро толеришу неповољне временске услове, па се најчешће користе за изградњу мостова и других екстерних структура. Шип лепила је таман;
4.  ЕПИ љепило, уобичајено у Русији и Јапану у изградњи ниске градње. Сматра се да је најскупља и најсигурнија врста лепка за дрво.

Обрати пажњу! Чудно је, али Русија, заједно са Јапаном, користи најсигурнију врсту лепка за особу, која заједно са ниском ценом за дрво чини руску дрвну грађу најатрактивнијом за потрошаче.

Такође треба напоменути да лепак мора бити у складу са другим показатељима квалитета:

• Класе водонепропусности од Д3 (столарија) и Д4 (водоотпорни) до Д4 ++++ (водоотпорни, повећани отпор);
• Оперативне класе од Е3 до Е1 за Европу и А, Б и Ц за Јапан.

Обрати пажњу! Иако у целини, сва наведена једињења су безбедна, постоји опасност од алергијске природе код пацијената са астмом и другим алергијским обољењима. Постоје и подаци о садржају формалдехида у меламинским лепковима, а формалин у другим, зато будите пажљиви приликом избора материјала.

Важна чињеница у корист сигурности ламинираног фурнира са становишта екологије и токсикологије је у томе што се ови производи активно користе у Јапану, гдје се контрола животне средине сматра најстрожим на свијету.

Да одговоримо на питање: "Колико је 1 кубна дрва" разматрају структуру овог грађевинског материјала. Завршни производ се састоји од неколико лијепљених ламелних плоча, а оба краја лепљења се користе (при повећању дужине) и равни (при формирању ширине и облика). Структура је јасно видљива на крајњем пољу:

Најпопуларнија је величине од 50 до 50, али има много других односа који се користе за решавање различитих проблема, као иу зависности од очекиваних оптерећења и услова. У овом случају, колико трошкови 50к50 бар зависе од технологије производње и структуре дела.

Састав производа може укључивати различити број плоча: од 3 до више десетина. Зависи од специфичне технологије одређеног произвођача, класе чврстоће, носивости, величине и других фактора. Не постоји јасна корелација између броја ламела у делу и његовог квалитета.

Обрати пажњу! Ламеле су лепљене тако да дрвена влакна остану у паралелно неусаглашеним авионима. Ово повећава снагу производа.

Такође, карактеристикама структуре овог дрвета може се приписати вањском облику производа. Чињеница је да су шипке често профилисане, односно подвргнуте фрезању. Ово је учињено како би се побољшао квалитет једињења у накнадној конструкцији уз помоћ сетова машина који су брушили уздужне зупчасте зупчанике на труповима, као и крајње везе и чашице.

Обрати пажњу! Врло озбиљан показатељ квалитета је тачност млевења и профилирања делова, тако да је важно знати не само колико коцка профилиране траке кошта, већ и колико је то тачна.

Ова структура не само да побољшава квалитет повезивања, већ и значајно поједностављује, смањује трошкове и убрзава процес изградње.

Технологија производње

Главни утицај на формирање цена за лепљене профилисане производе од дрвета врши технологија њихове производње (прочитајте и чланак Производња профилисане грађе - карактеристике технологије и коначни резултат).

Укратко, изгледа овако:

1. Сировине се сакупљају и испоручују у радњу.
2. У трговини за пиле, трупци се шире на плоче, које се шаљу у посебне сушаре за конвекцију, где су осушене до садржаја влаге од 8-12%;
3. Исушене плоче се прегледају због недостатака, због чега се плоче сортирају по квалитету и естетским параметрима;
4. Такође, плоче се сортирају по јачини у складу са ДИН 4074-С10;
5. Затим, плоче су сечене и суочене;
6. Суве, обрађене и обрађене плоче се стављају у машину за лепљење, која равномерно распоређује лепак преко површине како би се залепила у праву количину;
7. Уз уздужну спојницу, локација шавова између појединачних делова не би требало да буде иста на свим производима: требало би да се замењује у замаху;
8. Обрађени лепљиви љепоти се шаљу у специјализовану пресу, хидрауличну, вијчану или електричну, гдје се везивање одвија под одређеним притиском;
9. Када лепљена гредица добије потребну чврстоћу, она се обрађује на глодачици или профилисана;
10. Након уздужног профила, завршне браве, спојнице и чиније су машинске обраде;
11. Материјал се пакује и испоручује трговинским организацијама и складиштима.

Обрати пажњу! Пошто је дрво под природним условима под механичким стресом створен сопственом тежином дрвећа и грана, након жетве, у процесу сушења, материјал тежи да обнови равнотежу сила у својој структури, што резултира тиме што дрво "води" и "кривуље". Када је дневник распоређен на плочама, напори унутар дрвета су нивелисани и остаје равномеран.

Поред тога, пиле на плочама омогућавају много брже, лакше и квалитетније сушење материјала до израчунате вриједности влажности, које одговарају најприхватљивијим параметрима за најудобније и дуготрајније кориштење производа.

Треба да се схвати да је овај опис процеса производње ламинираног дрвета веома поједностављен. Заправо, процес је веома комплексан и мултистепан, укључује десетине и стотине машина, машине за транспорт, различите тестере и сензоре и другу опрему. Стога је производња таквих делова властитим рукама готово немогућа, и то је крајње непрактично.

Предности

Ако се ради о томе колико трошак брода троши, потребно је навести предности овог материјала, јер они утичу на крајњи трошак куће.

Између осталог, стручњаци обично напомене такве предности лепљеног ламелираног дрвета:

• Повећана издржљивост и издржљивост у поређењу са интегралним логом и плочом;
• Минимално скупљање материјала током изградње - око 1% - чини материјал технолошки много профитабилнијим у поређењу са масивним дрветом, чије је скупљање 7-10%;
• Детаљи су врло прецизно профилисани и постављени један другом, што омогућава значајно смањење времена изградње, јер упуте за монтажу подсећају на дизајнера дјеце; Штавише, скупштина не захтева присуство комплексних, скупих и енергетски интензивних алата и уређаја, што више пута смањује трошкове изградње;
• Производи савршено држе облик, не спроводе и не увијају;
• Можете дизајнирати и дијелове до 60 метара;
• Топлотна проводљивост је знатно већа од дрвета;
• Површине су квалитета намјештаја;
• Барови не пуцају, попут чврстих дневника и дневника.

 Закључак

Као што можете видети, производња лијепљене ламелиране грађе је високотехнолошки процес који одређује релативно висок трошак материјала (погледати и чланак произвођача лијепљене ламиниране дрвене грађе у Русији: митови и стварности). Међутим, значајан део ове разлике је изравнан низом предности и предности које даје кориштење овог грађевинског материјала. У видеу у овом чланку моћи ћете да истражите визуелну визију ситуације.