Конструкција бетона. механичке и ручне методе
Најодговорнија манипулација приликом полагања бетонске масе је његова темељна сабијање. Физичке и техничке карактеристике готовог бетонског производа или конструкције зависе од квалитета поступка заптивања заједно са другим аспектима. У току процеса уклањају се ваздушни мехурићи из бетона, чиме се повећава густина и хомогеност свеже постављене смеше, као и адхезија на кавезима и уграђеним деловима.

Методе за компактирање бетона
У зависности од обима конкретног рада и техничких и оперативних захтева за конструкцију у изградњи, користе се различите методе компактног бетона.
Ручни печат
Полагање и сабијање бетонске мешавине ручно се примењује у приватној изградњи, када је неопходно уштедети новац или није могуће користити специјалну опрему.
Извођење таквих манипулација сопственим рукама није лак задатак, стога је, наравно, о малим количинама бетонске мешавине. Најчешће, у сличним околностима, процес припреме самог решења се такође спроводи независно. (Погледајте и чланак Одстрањивање прашине бетона: како то учинити.)
Такав печат се може извести помоћу расположивих алата:
- Остави.
- Лопате
- Ручни тамперс и бајонети и други уређаји.

Следеће процедуре се извршавају помоћу било ког од горенаведених алата:
- Урањање импровизованих средстава у посуду напуњеном раствором на сваких 5-10 цм површине, што вам омогућава да уклоните вишак ваздуха.
- Мијешање свеже масе, за равномјерну расподелу раствора.

Механички печат
Механички метод сабијања се користи при раду са великим количинама бетонске мешавине.
Овај процес се изводи кроз различите специјализоване уређаје:
- Површински вибратори. Такви механизми компактне мешавине бетона у конструкцијама са великом површинском површином или малом дебљином слоја:
- Слаб основе.
- Полах.
- Задржавајући зидови.
- Дам.
- Роадбед.
Површински вибратор се састоји од равне плоче повезане са вибромеханизмом, слично оплатним вибраторима. Вибрациона плоча се користи након сабијања са унутрашњим вибраторима, успешно изравнавајући велике површине. (Погледајте и чланак Цонцрете Сеалер: Феатурес.)
Ефикасна дубина вибрирања са површинским вибрационим уређајима је од 20 до 30 цм.
За ваше информације! Путеви са асфалтним бетонским коловозом константне ширине и великим степеном се компактирају помоћу тзв. Вибрационе шине.
- Интерни вибратор за компактирање бетона сматра се најефикаснијим у поређењу са другим врстама механизама, с обзиром да се енергија која емитује из ње директно преноси у бетонску мешавину. Осим тога, унутрашњи вибратори су једноставни за рад и могу се користити на местима чврсто доступним.
Унутрашњи вибратори су инсталирани, ако је могуће, у вертикалном положају. Ако се вибратор пребаци на друго место на растојању од 45 до 75 цм од претходне позиције, треба пажљиво и полако уклонити свој радни део из бетона. Оптимална брзина убрзања вибратора је 2-3 цм у секунди.

Пажња! Вибратори се не смеју користити за дистрибуцију бетонске смеше у облику. Ово ће довести до раздвајања бетона.
За добијање глатке бетонске површине након уклањања оплате, стручњаци препоручују потапање вибрираца близу оплате на удаљености од око 10 цм. Време рада вибратора у једној позицији треба да буде од 5 до 15 секунди. Завршетак процеса ће такође бити подстакнут цементним желеом који се појављује око вибраца и карактеристичним звуком инструмента.

Требало би схватити да се компактност врши у слојевима. Сваки наредни слој је вибриран до пуне дубине, а пожељно је са 3-5 цм у претходном слоју, како би се добро спријечио спој између слојева.
- Вибратори монтирани на оплату. Обртни вибратори су врло ригидно причвршћени за оплату или облик и компактну бетонску смешу затворену у њих, чиме се форма вибрира, која се преноси на бетон. Обртни вибратори су једноставно неопходни за бетонирање структура с сложеном, честом ојачањем или производњом производа малих и нестандардних облика.
Напомена! За чврстоћу, чврстоћу и поузданост оплате и форме у случају употребе оплатних вибратора, раде се повећани захтеви, јер ће морати превладати вибрације.
Употреба оплате вибратора доводи до стварања ваздушних мехурића у бетонском тијелу, углавном у горњим слојевима. Стога, ради побољшања квалитета компактности, горњи слој реда од 50-60 цм треба ручно да се модификује или, ако је могуће, уз помоћ унутрашњег вибратора.

Све врсте вибратора су подељене на пнеуматски и електрични. Предност пнеуматских вибратора преко електричних је њихова лакоћа руковања и сигурности. Међутим, када се користи током хладне сезоне, због брзог смањења притиска ваздуха, постоји опасност од замрзавања цилиндара пнеумовибратора.
То се може решити на неколико начина:
- Хранити сув ваздух у собу.
- Прскање течног уља или других супстанци које спречавају смрзавање у ваздушни канал.
- Набавите ваздух, преносећи га почетком кроз загрејан намотај.
Компресори који снабдевају ваздух су врло димензионални и њихова цена превазилази трошкове електричних генератора, међутим, у неким околностима, они не могу без тога.
Препоруке за процес компактирања бетона
Да бисте избегли узнемиравање хомогености бетонске масе и неједнакости њене сабијања, пратите следеће мере безбедности:
- Приликом изградње оплате, водите рачуна о густини прикључка његових делова. Немојте дозволити стварање пукотина (преко њих се може стискати бетон). Оплата треба да буде глатка тако да не оставља удубљења на бетонском тијелу. На бетону се могу појавити шкољке, празнине.
Обрати пажњу! Све компоненте оплате, укључујући клинове и подупираче, морају бити сигурно причвршћене, без могућности померања.
- Бетон који вибрира у једној позицији вибратора не би требало да траје предуго., из овога је поремећена хомогеност смеше, формирају се каверне.
- Упутство за збијањем препоручује и генерално не одлаже цијели процес, јер то може довести до раздвајања смеше. То је због чињенице да су веће фракције срушене, а на површини ће се накупљати само цементни малтер.

Фактор сакупљања
Очигледно је, након компактирања, бетонска мешавина ће смањити запремину, све ваздух ће бити уклоњен из њега, па наручити готове бетоне или га сами припремити, узимајући у обзир коефицијент компактности бетонске мешавине. Припремљене мешавине произведене у специјалним постројењима карактеришу стриктни фактор сабијања бетона према СНиП (к = 1,02), што значи смањење запремине смеше у структури за 2% одлива.
Стопа компактности асфалт бетона је нешто виша и више зависи од грануларности бетонске смеше, па чак и од асфалтног објекта:
- Трамвајски ходник.
- Слијепа површина зграде.
- Аутопут.
Просечан коефицијент сабијања мјешавине асфалт бетона узима се у обзир у количини од 5% (к = 1,05). На основу ових података, потреба се израчунава за бетонску или асфалтно-бетонску мешавину за рад на градилиштима.

Правилно компактан конструктиван у посљедицама (након бетона је оптерећен конкретном конструкционом снагом) могуће је превладати само специјалном опремом:
- На примјер, можда ће бити потребно сјечити армирани бетон с круговима дијаманта.
- Дијамантске рупе за бушење у бетону примењују се и на најснажније елементе.
Закључак
Као што схватате, процес повећања густине бетона је потребан како би се ојачала структура и продужио његов радни вијек. А ово је врло важна тачка, како већ неколико година говоримо о повећању заштите од механичких оштећења и уштеде на поправним радовима који ће можда бити потребни у будућности.
На представљеном видео снимку у овом чланку наћи ћете додатне информације о овој теми.