Машина за брушење бетона: савремени начини обраде подних

Да би површина бетонске кошуљице била стварно издржљива и лепа, примените брушење и полирање. Да бисте то урадили, користите ручну или стационарну машину за брушење бетона, а ако професионална опрема коју не можете приуштити, онда се машина за брушење бетона узима за изнајмљивање. Причаћемо о карактеристикама третмана подова таквих машина.

Брушење бетонских кошуљица

Сврха

Отшлифованные по современной технологии полы можно встретить практически повсеместно: это торговые центры, выставочные павильоны, холлы гостиниц и офисных центров, больницы и поликлиники, вокзалы, а также склады, производственные помещения, холодильные камеры и прочие места скопления людей или зоны повышенной нагрузки на поверхность напольного покрытия (читайте также статью «Бутобетон – особенности и применение»).

Оваква популарност и дистрибуција објашњавају чињеницом да након бетонирања брусилице бетон постиже повећану чврстоћу, отпорност на влагу и практичност. Поред тога, премаз постаје инертан у односу на агресивна хемијска окружења, не плаши се излагања нафтним производима, сурфактантима и растварачима, и не реагује на присуство разблажених киселина и алкалија.

Још једна важна имовина која стиче третман после третмана је визуелна привлачност и чак лепота. Ово је посебно важно за бетон са пунилима у облику мермерних чипова и ситног шљунка, јер након полирања постају нарочито лепи и имају оригиналан образац на површини. Такође би требало приметити идеално глатку сјајну површину, која није прашњаста и не захтијева дуготрајну или скупу негу.

Дакле, можемо идентификовати главне правце и циљеве за које се производи бетонско брушење:

• Уклањање горњег слоја, који има најмању чврстоћу и састоји се од скоро чистог цемента и цемента. Такође је уклонио стар слој са бројним оштећењима, прљавштином, нечистоћама, корозијом и искривљењем;
• Усаглашавање малих разлика, избочина, преливања, чинећи равну поду скоро савршену равнотезу;
• Блокирање малих поре и преношење материјала на материјал. Након отварања главног слоја бетонског камена, третира се посебним ојачањима и прајмерима, који након обраде обрадују површину камена водоотпорном;
• Давање подне површине додатну чврстоћу. Брушење заједно са хемијским третманом са флуватима и темељним премазима чини површину посебно издржљивом и може издржати повећана механичка оптерећења, укључујући и точкове тешких возила, терета, опреме и густог протока пешака;
• Остварите естетску привлачност нивелацијом и полирањем површине сјајним сјајем. Велики број укључивања шљунка или каменог праха након полирања изгледа посебно лепо и створити занимљив необичан мозаик на поду.

   Обрати пажњу! За разлику од уобичајене дестинације, брушење бетона је првенствено намењено постизању техничких резултата - високе чврстоће, отпорности на хабање, отпорности на влагу, а само друго у постизању естетског ефекта.

Гриндер на бетону вам омогућава да припремите површину за самоуслужење и за обраду завршних премаза који захтевају висококвалитетне темеље. Ови премази укључују полимерне самонивеле подове, 3Д подове, неке врсте линолеума, ламинат или паркет.

При коришћењу независно, приземље се третира полиуретанским или епоксидним лаковима, специјалним импрегнацијама, танким слојевима и другим завршним материјалима. Такође можете напустити површину без третмана.

Алат и материјали

Сада ћемо рећи који је бетон боље полиран и који алат за ово треба користити. Хајде да почнемо са алатом (научите како да бушите бетонски зид са бушилицом).

За висококвалитетну прераду естриха користи се специјална машина за брушење бетона, која има сложени планетарни механизам за најквалитетнију обраду. Овај механизам се састоји од контра-ротирајућих плоча за лице или пречника, на којима су постављени абразивни сегменти или дијамантски млинови-франкфурт, који су сателити ротирани према ротацији окретања.

Такав сложени покрет обезбеђује максималну густину и квалитет брушења. Како се абразивни елементи истроше, механизам се спушта и притиска на површину уз неопходне напоре. Такође, такви уређаји су опремљени индустријском прашином, системом за довод и одвод воде за мокро брушење, неки модели имају шасију са сопственим погоном.

Електромотор има систем заштите од преоптерећења и кратких спојева, као и стартног система под оптерећењем. Храна се изводи из мреже од 380 В.

Снага јединице може бити од једне до десет киловата, постоје и моћнији модели. Цена такве машине може бити од десетине до стотина хиљада рубаља, тако да се најчешће изнајмљује таква опрема.

За третирање малих површина користећи ручне машине и за велике количине просторија - самоходне. Квалитет рада директно зависи од масе уређаја, па је прилично тешко наћи добар ауто, што је лакше за 130-150 кг.

Обрати пажњу! Радити своје руке помоћу пода користећи Бугаре и друге врсте ручних алата не даје такав резултат као професионалну опрему и користи се само за тешко доступна места или само-поправку станова, инсталацију пода у гаражама, игралиштима и стазама у летњим кућама итд.

Хајде сада да разговарамо о бетону. Најприкладнији за брушење су брендови М150 - М300, пошто имају довољно чврстоће и добро реагују на прераду. Истовремено, могуће је брушење више издржљивих разреда, међутим, прекомерна тврдоћа ових материјала повећава потрошњу дијелова за трљање, струју и вријеме, односно трошкови таквог рада ће бити већи.

Обрати пажњу! Могуће је брушити и нове и старе бетонске кошуљице. Једини услов је доба раствора најмање 7 дана, иначе материјал нема времена за добијање довољне чврстоће, а ножеви извлаче дебљину кошуљице, остављајући рупице и судопере. Идеално узраста је од 7 до 21 дан.

Састав и димензије дробљеног камена такође су важни: прикладан је камен с извора кречњака, а гранит и шљунак су такође прихватљиви, а шљак црни камен сматра се превише меком за под. Једна од најбољих пунила је мраморна мрква, која припада кречњачким материјалима.

Можда су вам потребни додатни материјали за рад: флуидизирајуће и хидрофобне импрегнације, прајмери, адитиви за тонирање, средства за поправку и мастике, заптивке за пукотине и замењиви дијамантни франкфурт различитих величина зрна.

Извођење радова

Брушење се може вршити и на затвореним и на отвореним површинама.

Високе квалификације од оператера нису потребне, довољно је извршити низ акција и не кршити правила која инструкција садржи:

1. Стари бетон мора бити припремљен. Да бисте то урадили, уклоните било који премаз с његове површине помоћу ножева с величином зрна од 30 - 35 или ручно и поправите оштећења. Потхолес се потпуно уклањају изрезивањем суседних подручја са малим квалитетом материјала, користећи армирано-бетонско сечење са дијамантским круговима или дијамантским бушењем рупа у бетону;

1. Затим направите грубо брусилице са гритом 40. Његова сврха је уклањање горњег слоја (цементно млијеко, стари оштећен и прљави бетон) до дубине од 3 центиметра и нивелирање површине;

1. После тога, прашина се очисти са површине помоћу индустријског усисивача и на њега се примењује ојачавајућа композиција.. Ово може бити флувација или третман са посебним прајмерима, најчешће се користи скуп алата који ојачавају, затварају поре и мењају боју материјала;

1. Када се под третира хемикалијама, пређите на завршно полирање. За ово, сечива се мијењају на фине зрно - 400 и више;

1. После завршног полирања, можете полирати с млазницама величине 1400 - 1500, како бисте површину дала сјајан сјај;

1. На крају, под се отвара са полиуретаном или другим лаком отпорним на хабање или је завршен полимерним премазом, бојом итд.

  Обрати пажњу! Пре почетка рада, уверите се да горњи слој не садржи арматуру, иначе можете уништити механизам и дијамантске савјете.

Закључак

Шлифовка бетонных полов позволяет значительно повысить не только качество и привлекательность их поверхности, но и сделать их прочными, водостойкими и значительно продлить срок эксплуатации стяжки (см.также статью «Пенополистиролбетон – все, что нужно знать о данном материале»).

Видео у овом чланку показује процес обраде бетонског пода са млином.