Deprecated: preg_match(): Passing null to parameter #2 ($subject) of type string is deprecated in /web/blog-oremonte.ru/page.php on line 13
Обрасци за бетонске производе од еластомера, пластике - Блог о поправци

Обрасци за бетонске производе од еластомера, пластике

06-08-2018
Изградња

Грађевински и декоративни бетонски производи се у већини случајева раде бризгањем. Што је облик детаљније прецизан и финији су детаљи производа, то је већи захтев за квалитет калупа. Данас фабрике и мала предузећа нуде различите облике за производњу бетонских производа било које категорије сложености.

За производњу свих бетонских производа потребни су облици.

Зона примене

Матрице за велике грађевинске структуре.

Пошто је бетон почео да се користи као грађевински материјал, могућности коришћења производа почеле су да се шире.

То је оно што излази из облика и оно што свакодневно видимо.

  1. Статуе, фловерпотс, границе у парковима и трговима.
  2. Бетонски блокови.
  3. Бетонске плочице различитих облика.
  4. Факсимилне копије.
  5. Архитектонска опрема.
  6. Дренажни пладањ.
  7. Армиране бетонске плоче за изградњу.
  8. Ограде, укључујући украсне.
Често подмазивање је важно.

Обрати пажњу! Што је већи детаљ производа, то би требало боље бити облик за лијевање. Распон материјала за обликовање облика и релативно једноставна обрада омогућавају вам да својом руком направите печат за властиту производњу.

Материјали за израду калупа

У зависности од захтјева квалитета готовог производа, користе се одговарајуће категорије сировина. Они имају различите спецификације, цену и методе обраде.

Еластомери

Гумена калуп за вештачки камен од бетона.

Еластомерне форме се користе у случајевима када су детаљно детаљно и стварање најтачнијих копија неопходних. То су сложени волуметрички производи, висококвалитетни, високо прецизни бас-рељефи или уметнички производи.

Као компоненте за производњу форми које се користе у наставку.

  1. Гума од синтетичких гума.
  2. Компаунды из полиуретана.
  3. Формопласт (ПВЦ пластична једињења и пластисол).
  4. Једињења силикона.

Потрошња ових материјала по 1 м2 варира у распону од 10-40 кг, у зависности од дубине и карактеристика терена.

Ево кратког прегледа главних карактеристика овог производа.

  1. Формопласт користи се као инструмент релативно недавно (нешто више од 50 година). Њихова главна предност се сматра могућношћу вишеструке употребе и рециклаже. У производњи вишеструких обрасца, инструкција подразумева добро успостављен технолошки процес.

У том случају ће вам бити потребна специјална опрема за кување и дробљење. Поред тога - врхунски технологи.

  1. Гумене (гумене) форме произведене врућом вулканизацијом. Прелиминарни метални модели за које је производ одлицан, као и гумени отпорни на алкалије, су прилично скупи. Метода прецизног ливења такође није јефтина. Због тога у нашој земљи није широко распрострањена употреба ових производа.
  2. Производи од полиуретана су веома популарни у производњи еластичних блок плоча хладном вулканизацијом. Технологија и трошкови су прилично једноставни и јефтинији, квалитет и количина молдираних производа зависе од квалитета калупа.
У фото силиконским калупима.
  1. Силиконски калуп популаран код уметника, скулптора и архитеката. Скулптуре или бас-рељефи се сипају у слојеве или заливају испод кућишта. Међутим, силикон је склони скупљању и нема довољну алкалну отпорност за рад са бетоном.

Пластика

За производњу великих производа са мањим захтевима за геометријске параметре високе прецизности користите пластичне форме за бетонске производе.

Међутим, многе реномиране фирме нуде облике способне за производњу високо прецизних производа.

  1. Фибергласс плесни. Израђени су ручно, од епоксидних или полиестерских смола и ојачани фибергласом. Недостаци - веома ниска компатибилност са матрицом цемента. Због тога се углавном користе за производњу бетонских производа са непосредним уклањањем. Ово негативно утиче на квалитет производа.
Облици из крутих врста пластике.
  1. Облици од тврде пластике. Произведено од полипропилена и полиетилен кополимера, ливење под високим притиском. Они су склони да се упадну, стога, погодни за производњу малих димензија и неизраженог олакшања. Плоче за поплочавање, бетонски поплочавање, ивице - ово је главни асортиман за ову категорију.
  2. АБС пластични лист. По правилу, његова дебљина је од 2 мм до 4 мм. Има особину цепања. Поред тога, у циљу смањења приањања на бетон потребно је подмазивање силикона. Јасно је да као облик за армиране бетонске производе великог формата није прикладан.
  3. Лист и филм полистирол до 1,5 мм прецизно преноси текстуру, али је слабо компатибилна са цементним матрицама. Још један недостатак је повећана крхкост материјала.
Матрик ПВЦ.
  1. ПВЦ пластика имају различите композиције и дебљину од 0,3 мм до 0,9 мм. Они се сматрају најуспешнијим у квалитету аналогних линија. Они имају најмању могућу адхезију бетона, не захтевају чишћење облика и подмазивање. Флексибилне форме сматрају се достојном везом између круте пластике и еластомера.

Обрати пажњу! Приликом употребе филмске пластике увек је присутна крута оплата (опрема на возилу). Облик даје неопходну ригидност, док пластика пружа рељеф и лаган излаз завршене гредице.

Савети за сами себе

Домаћи облик за бетонске блокове.

У почетку треба скренути вашу пажњу на чињеницу да се све радње за завршну обраду готовог производа врше тек након што је постављено.

На пример, резање армираног бетона са дијамантским круговима је нелогично ако је производ сиров.

  1. Можете направити калуп из једноставних алата. На пример, из пене. Прво, сечен је печат, а онда се сипа мјешавином цемента. Недостатак је што производ добијате само у једној копији.
Самостална производња плочастих плоча.
  1. Форме за поплочавање плоча једноставних облика (квадрат, правоугаоник, троугао) могу се сами саставити од ламинираног дрвета или оплата од ламинираног дрвета. Глатка површина олакшава извлачење замрзнуте плочице.
  2. Веома успешни елементи се сипају у пластичне контејнере. Обично се продају у полупроизводима у продавницама. Уз неколико купатила у руци, можете печатити плочице за вртну стазу.
  3. После дијамантског бушења рупа у бетону, можете украшити, на пример, ограду или фасаду. Овдје занатлије често користе дјечје калупе за сандбоке. Прекомерне рупе или недостаци у раду мајстора могу бити прикривене летећим ликовима. Морска звезда или цвет савршено ће се уклапати у улогу декоративног елемента.

Закључак

Если вы намерены заняться отливкой форм в крупных масштабах, лучше приобрести профессионально сделанные формы, рассчитанные на большое количество циклов. Но для частного использования вполне можно обойтись самодельными или подручными штампами. Не спешите покупать в магазине дорогие клише, оглянитесь по сторонам, все необходимое можно найти бесплатно (см.также статью «Потолочные перекрытия из бетона: монтаж перекрытий, сборка опалубки, армирование, схема заливки»).

Приложени видео у овом чланку ће јасно показати како направити и како користити калупе за лијевање.