Отпорност на мраз бетона: процењујемо понашање материјала на

Многи од оних који граде климатске зоне у редовном хлађењу, заинтересовани су како побољшати отпорност на мраз на бетону. Ово питање је веома релевантно, пошто снажно смањење температуре, а још више - његови оштри падови доводе до повећаног хабања структура и убрзавања процеса њиховог уништења.

У наставку погледамо шта се дешава са бетоном када се замрзне и како спречити негативне последице овог процеса.

Процеси у материјалу

Да би се разумело на који начин отпор цементног малтера на ниским температурама зависи и како се може побољшати, треба проучавати процесе који се одвијају у самом материјалу. И овде треба напоменути да са продуженим излагањем хладном бетону брзо губи снагу, посебно у површинском дијелу.

До данас постоје две хипотезе које објашњавају ову појаву:

• Према једној тачки гледишта, узрок уништавања материјала изнутра су ледени кристали. Влага, која улива у пореове материјала, под утјецајем ниских температура се замрзава, повећавајући запремину за око 10-12%. Ледени утицаји утичу на зидове пора, уништавајући их и смањујући густину раствора.
• Према другим изјавама, главни штетни фактор није сам лед, него течност која остаје у капилари током смрзавања. Лед се гура у односу на остатке воде, који практично нису компримовани, и уништавају канале пречника од 5 до 100 нанометара.

Обрати пажњу! Упркос чињеници да друга хипотеза ужива велики престиж међу специјалистима, обојица се не супротстављају једни другима. У сваком случају, главни разлог се назива повећање запремине течности током трансформације у лед.

• Важно је у овом случају чињеница да експандирајућа течност и лед попуњавају поре фиксне и истовремено довољно мале количине. Из тог разлога је отпорност на мраз газираног бетона виша у односу на цјелокупне цементне композиције сличне марке: запремински резерват шупљина омогућава вам надокнаду насталог оптерећења.

Треба напоменути да се уништење структура услед унутрашњих напрезања јавља неједнако:

• У почетку је облик избочених лица прекинут, а углови су такође обрушени.
• Затим у микроскопима постоје равне површине отворених површина, које се убрзо спајају у велика оштећена подручја. То може довести до пилинга бетона и формирања великих рупа.
• У трећој фази, течност продире у дубоке структуре структуре, а њена акумулација у великим пукотинама проузрокује снажно уништење.

Одвојено, вреди напоменути да је интензитет изложености побољшан чињеницом да различите компоненте бетона имају различит коефицијент деформације температуре. Разлике у промјенама у обиму цементног монолита, минералног агрегата и челика арматуре довеле су до чињенице да током времена подручја с мањом густином формирају на мјестима њиховог контакта.

Анализа материјала

Индикатори хладне отпорности

Хладни отпор се обично схвата као способност материјала да издржи ниским температурама без уништења и неповратних деформација. За нумеричку ознаку овог параметра, таква вриједност се користи као класа бетона за отпорност на мраз (Ф) - број циклуса замрзавања / одмрзавања који бетон ове марке може издржати док се његова тлачна снага не смањи за 5%.

Према томе, отпорност на мраз бетона Ф200 значи да се пре почетка запаженог губитка чврстоће материјал може замрзнити и одмрзнити најмање 200 пута, што је прилично значајан индикатор. Такве бетоне могу се успешно применити у централној Русији, коју карактеришу честе промене температуре у зимском периоду.

Обрати пажњу! Отпорност на мраз асфалтног бетона и коловоз на цементном везиву одређена је на нешто другачији начин: материјал не сме изгубити више од 5% масе.

Пошто способност да се одупре ниским температурама у великој мјери зависи од тога колико је јака сама основа, постоји директна веза између класе материјала и таквог индикатора као бетонске квалитете отпорности на мраз. Најчешће формулације и њихове карактеристике су дате у табели:

Као што видите, зависност је сасвим очигледна. Што је снага материјала већа (односно, то ће више бити цијена), то ће дуже и ефикасније одолети замрзавању.

 Карактеризација

Одређивање отпорности према мразу према ГОСТ-у (ГОСТ 10060.0) врши се на овај начин:

• Узорак средње структуре узима се из серије бетона (тј. Без додавања или уклањања пунила).
• Из овог узорка у облику различитих узорака - коцке са ивицом од 100 или 200 мм.
• Узорак се осуши 28 дана за очвршћавање, након чега је засићен водом 4 дана.
• Затим се бетонске коцке постављају у замрзивач, где су подложне алтернативном замрзавању (- 18⁰Ц) и одмрзавање (+18⁰С).
• Након потребног броја циклуса, врши се испитивање механичких особина материјала помоћу преса.
• На основу промене индекса јачине притиска, у зависности од трајања изложености температуре, закључује се степен отпорности на хладноћу материјала.

Обрати пажњу! Убрзано испитивање је такође дозвољено са понављаним или појединачним замрзавањем, након чега следи израчунато одређивање параметара.

Да бисте олакшали рад, можете користити посебан уређај за одређивање отпорности на мраз бетона. Такви уређаји су опремљени мерним коморама и референтним узорцима, који омогућавају да добију информације о оперативним особинама материјала са минималним трошковима рада.

Такође, за утврђивање отпорности на хладноћу може се применити ултразвучна метода према ГОСТ 26134-84. Мање је времена за имплементацију, али укључује употребу прилично сложене опреме, јер с властитим рукама нећете моћи да се носите овде - морат ћете се обратити специјалистима.

Повећана отпорност на ниске температуре

Ако је потребно, можете направити бетон који је отпоран на мраз властитим рукама.

У ту сврху примијените сљедеће технике:

• Прво, потребно је темељито заптити решење приликом ливања. Када се сабија, порозност материјала се смањује, што значи да се смањује и запремина течности која се налази унутар бетона када је засићена.

Обрати пажњу! За ту сврху, бајонирање није довољно - пожељно је да користите вибрациони компактор великог капацитета.

• Друго, повећање отпорности на мраз бетона врши се формирањем додатних унутрашњих шупљина. Истовремено, у раствор се додаје компонента за формирање плина или поре, која обезбеђује постављање микроскопских мехурића у материјал.

Савјет! Оптимална запремина ваздуха у овом случају је од 4 до 6% укупне запремине бетона.

• Треће, можете користити посебне адитиве који повећавају отпор већ полимеризованог бетона на ниским температурама.. Ови адитиви укључују калцијумове соли, као и уреа (уреа) - смањују садржај леда у материјалу смањујући густину замрзавања воде. Ледени лед, који се формира током замрзавања концентроване солине, има мање деструктивни ефекат на зидове пор.
• На крају, у неким случајевима довољно је једноставно заштитити површину од директног контакта са влагом.. Овдје се могу користити и полимерне импрегнације-сиљења и предње боје које чине густу фолију.

Закључак

Информације из чланка о томе шта се дешава у решењу када се замрзне, како је одређено отпорношћу на мраз бетона према ГОСТ-у, и шта се може учинити да би се то повећало, веома је важно. Дуготрајно излагање ниским температурама, као и поновљено замрзавање и одмрзавање, може буквално за неколико година смањити јачину бетонске конструкције са готово половине.

Ако желите да знате како да је спречите - пажљиво прегледајте горе наведене препоруке, као и гледајте видео у овом чланку.