Deprecated: preg_match(): Passing null to parameter #2 ($subject) of type string is deprecated in /web/blog-oremonte.ru/page.php on line 13
Пескобетонние блокови - карактеристике и особине, производња - Блог о поправци

Пескобетонние блокови - карактеристике и особине, производња

24-07-2018
Изградња

Тренутно, упркос све већој финансијској кризи, нарочито у целом свету и посебно у Русији, изградња стално стиче замах, стога је све већа потреба за материјалима. Пескобетонние или песковито-цементни блокови у овом случају су веома згодни, јер се могу направити чак и код куће и не требају вам никаква компликована опрема.

У наставку ћемо говорити о томе шта нуди индустрија, сазнајте како то учинити сами, а такође погледајте и тематски видео у овом чланку.

Сорте блокова од песком цемента

Поуздан грађевински материјал

Карактеристике и својства

Холлов Цастинг
  • У класичној форми, материјал је лијевана цигла из једног дела цемента и три дела песка, али карактеристике бетонских блокова су се показале бољим, а уместо песка додаје се дробљен камен у песак, што чини материјал не само јефтинијим већ и јачим. Штавише, уместо уобичајеног цемента, Портланд цемент се овдје користи, а то је већ повећана отпорност на мраз и отпорност на површинске ерозије.
  • Ако сами направите такав грађевински материјал, након што се блок ослободи форми, постаје спреман за уградњу у року од 50 дана, што је прилично брзо. Међутим, могуће је ослободити циглу из калупа након 3 сата - малтер се поставља за 180 минута, стога је већ одливен (малтер је погодан за пуњење у року од 2 сата).
  • По завршетку циклуса учвршћивања и отврдњавања, отпорност материјала на мраз је једнака Ф50, то јест 50 циклуса замрзавања / одмрзавања..

Класификација

Пуна тела

Једна од варијанти таквог материјала је произведена као темељни пијесак са бетонским блоковима, то јест, у облику обликованог правоугаоног камена без празнина. Ово вам омогућава да креирате већу густину бетона или отпорност на компресију - управо то је намењено њиховом коришћењу за постављање трака или ступаца. Стандардна фабричка величина блокова у таквим случајевима је 400к200к200 мм - обично се праве исти параметри при изради заната.

У овом случају, празнина је ограничена на две рупе.

У шупљим сандблоцк блоковима, обично од 2 до 8 рупа остаје методом обликовања током преливања раствора у калуп. Ова конфигурација вам омогућава да стварате изолацију и апсорпцију звука, без губитка карактеристика чврстоће (у овој ситуацији се смањује само отпорност уређаја на компресију), али у таквим случајевима добијамо значајне уштеде у сировинама.

Шупљи блокови се обично користе за изградњу носних и самоносних зидова, али понекад се користи и задебљана верзија.

Соочавање са блоковима

Оно што се користи од песком бетона за облогу је врло слично шупљем камену - све исте рупе у средини, а карактеристике снаге остају исте. Али у овом случају, једна страна је декоративна и у таквим ситуацијама се више не захтева завршна обрада зида. Материјал се широко користи за изградњу зграда и ограда, које можете видети на слици изнад.

За партиције

Овај материјал се користи за изградњу унутрашњих преграда и лаких архитектонских објеката као што су приградски објекти за сеоску кућу и дацху. Стандардне димензије таквог камена су 390к188к90 мм, тежина 7,5 кг, чврстоћа на притисак Л100, отпорност на мраз Ф50 према ГОСТ 6133-99.

Могу се користити и за изградњу зидова и преградних зидова у комбинацији са другим каменом, као што су бетонски бетон, цигла, кречњак и тако даље - то вам омогућава да повећате дебљину зидова, као и његове апсорбујуће и топлотно отпорне особине.

Домаће

Често коришћени брендови бетона

Напомена У горњој табели приказани су најчешће коришћени типови бетона (упутства о пропорцијама састојака), али за кућну производњу блокова треба да се зауставите на М300, осим тога, ако их не направите за темељ, већ за зидове могуће је оштећење бетона заменити са шљаком (блоком цинка). Узмите у обзир да је време формирања решења у овом случају 2 сата, стога вам вишак воде не дозвољава да одмах уклоните форму, а такође значајно смањите техничке карактеристике готовог материјала.

Домаћи облик

Дакле, ако сте почели да градите кућу, онда имате прилику да значајно уштедите на томе, ако сами направите своје зидне блокове сопственим рукама, али за то ће бити потребан калуп за ливење. Може се направити од дрвета (даске, ОСБ), али је најбоље користити метал у ту сврху - дебљина дебљине 1,5-2 мм је добра, само за монтажу ће бити потребно заваривање.

Димензије у таквим случајевима могу се такође користити стандардно - 400к200к200 мм, само уметци за формирање празнина треба радити на начин да се одвоје од главног зида на растојању од најмање 20-25 мм.

Кроме формы вам понадобится две прижимные крышки - одна сплошная - её размеры должны быть немного больше чем верх формы, примерно, 405×205 мм, а другую, чтобы она вмещалась внутрь, повторяя контуры вставок. Это крышки вы будете использовать для сжатия и формования раствора при заливке. Хотя слово «заливка» здесь чисто символическое - бетонную смесь, скорее всего, засыпают в формовочный ящик.

Бетонски бетон

Готово решење се постепено улива у форму, тако да постоји могућност да се то што је могуће што боље напуни, а за прву фазу напуните кутију за око трећину, стално притискате мешавину са шипком (погодно је користити сечење из лопате). Требало би осигурати да се формулар попуни за трећи дио са условом да га притиснете.

Поклопац за пригушивање може се притиснути ударцем у режиму заустављања бокова

Након што притиснете малтер дршком, користите посебан поклопац, као што је приказано на горњој слици. Да не оставите празнине у мешавини, поклопац треба механички притиснути, а код куће код куће је погодан ударач у режиму чипса. Да бисте то учинили, гурните длето длето у средиште поклопца, а добијате нешто попут вибрационог стола, у сваком случају, ово пресовање је најефикасније.

Користимо два покривача одједном

Затим попуните форму на неуспјех, али истовремено непрекидно убацујте смешу ручком и, ако је потребно, подесите обликовану капицу. После последњег затварања, требало би да имате неколико центиметара одозго на врх, где прелете смешу и користите две капице за компресију одједном како бисте створили пун контејнер.

Ми издајемо блок из форме

После завршног затварања раствора у кутији, уклоните поклопце и одрежите вишак мешавине (онај која је виша од страна) са глетером или истим чврстим поклопцем, али морате пажљиво да гладите површину. Захваљујући компресији, калуп се одвија веома брзо, тако да се блок може одмах ослободити калупа, али врло пажљиво. Да бисте то урадили, морате да набавите посуду за сушење.

Напомена За такве блокове, дијамантско бушење рупа у бетону и сечење армираног бетона са дијамантским круговима врши се слично са фабричким материјалима.

Закључак

У закључку треба напоменути да ће укупна цијена блокова значајно опасти само када их је потребно доста учинити. Ако вам треба само два или три десетина таквог камена, боље је купити у продавници.