Полагање бетона: технологија стварања армиранобетонских

Полагање бетона на тлу или на песковитом јастуку треба извести тако да се обезбеди бетонска структура производа, хомогеност раствора и висококвалитетна адхезија на арматурној структури.

Поред тога, технологија треба да обезбеди хемијске и физичке карактеристике наведене у пројектној документацији, као и да обезбеди да комплетирана конструкција буде у потпуности попуњена са грађевинском масом.

Методе полагања

Процес постављања мјешавине конструкције може се обавити једним од сљедећих метода:

1. Цастинг;
2. Паковање са печатом;
3. Инсталација притиска главе.

Без обзира на то који је метод одабран, технологија полагања бетона треба направити у складу са основним правилом слојева полагања. Ово правило наводи да је немогуће попунити сљедећи слој док се претходни слој не осуши.

Обрати пажњу! Тачно усаглашавање са овим условима елиминише потребу за рад на уређењу спојева између слојева дуж висине бетонске конструкције.

Ако говоримо о малим структурама као што су колоне, зидови, греде и сл., Онда се решење положи без паузе. Овај метод стварања производа од бетона елиминише појаву радних шавова на површини монолита.

Ако се бетонске плоче положе под прилично масивним темељима, малтер се поставља у хоризонталне слојеве на целу површину објекта.

Для того чтобы обеспечить монолитность конструкции при многослойном методе создания, необходимо соблюдать следующие условие: h < Qt/A, где:

• х је дебљина слоја положеног на површину, у м;
• А је област монолитне структуре, у м²;
• К - брзина протока раствора, у м³/ чак;
• т је максимално дозвољено време за постављање новог слоја на претходно постављену бетонску торту, у сатима.

Обрати пажњу! На великим градилиштима није увек могуће чекати док се претходни слој не зграби и тек онда положи следећу. У таквој ситуацији се користи степенаст поступак сипања, што подразумева истовремено преливање 2-3 слоја смеше, од којих свака мора бити најмање 3 мм.

Технологија за стварање армиранобетонских конструкција

Технологија полагања бетона на путу или у тлу одређена је сљедећим факторима:

• Тип конструкции;
• Захтјеви за створени производ;
• Састав смеше;
• Карактеристике дизајна створиле су оплату;
• Метода исхране раствора;
• Место рада.

Бетонски масиви и темељи за зграде могу се поставити различитим методама, овисно о параметрима као што су:

1. Покоп;
2. Запремина армиранобетонске конструкције;
3. Висина производа;
4. Тип решења бетона.

Истовар бетонске масе се може извести директно од возила од подлактице или покретног моста, користећи уређаје као што су:

• Виброзхелоб;
• Вибропитатели;
• Бетононасосы;
• Машине за постављање бетона;
• Кабине са дизалицама.

Савет Уколико је неопходно створити ниско армирану подлогу, требају се користити бетонске мјешавине са довољно крутости, које имају угао не више од 1-3 цм, а густо ојачани - 5-6 цм.

Уградња бетона за уређење пода

Да би уређај направио бетонске препарате за изградњу пода, морате користити бетонско решење, нацрт конуса који неће бити већи од 2 цм.

Упутства за израду радова у овом случају ће се састојати од следећих корака:

1. Оплата, која је основа за ливење, подељена је на траке ширине до 4 м. Беацон плоче су постављене за такво раздвајање;
2. Ометане траке се уливају малтером преко једног;
3. После отврднуте мешавине, започиње пуњење средњих трака.

Сада када је све припремљено за сипање бетонског пода, уређено је на следећи начин:

• Рјешење се испушта директно из камиона или се напаја у оплату помоћу бетонских пумпи;
• Напунити грубо зглобовима;
• Монолит се сабија помоћу вибрационе шине;

Савет Вибролраке се не помера са положаја све док се не спусти на светлосне плоче са обе стране.

• После 20-30 минута, док је печат завршен, површина се глаже помоћу ручног алата или глетерице;
• После 30 минута, полирање се врши фуговањем помоћу металне глетерице.

Овај третман вам омогућава да завршите са висококвалитетним бетонским подом са прихватљивом чврстоћом и отпорношћу на хабање.

Обрати пажњу! Ако се планира распоред бетона, цемента, асфалтних подова или постављања пјенастог бетона, површина након сабијања бетона са вибрационом шином оставља грубу да побољша приањање на премазе.

Ако желите повећати густину и хигијену таквог пода, требало би да користите метод пеглања. Да би се то применило, сув цементни прах се гурне у површину свеже постављеног малтера са глетером, глетером или челичном лопатицом.

Карактеристике распоређивања бетонских преграда и зидова

Која технологија ће се користити за попуњавање зидова, зависи од врсте оплате која се користи, као и дебљине и висине зидова.

Постоје неке од карактеристика производње таквих радова, које свакоме свакоме треба да знају ко је одлучио да пружи зидове сопственим рукама:

• Приликом употребе оплате који се може подесити за обликовање, попуњавање треба извршити у одељцима не више од 3 м висине;
• Ако је дебљина зида већа од 50 цм, треба примијенити метод слабе арматуре и смешу напунити вјетром од 4-6 цм;
• Ако је дужина зидова већа од 20 м, пуњење се врши на одјелима од 7-10 м, користећи одвојене оплате;
• Снабдевање малтера на оплату треба извршити на неколико тачака истовремено коришћењем вибро-комада, кадом или пумпом за бетон.

Савет Подизање растера у само једној тачки резултират ће лабавим и савијеним слојевима, што ће смањити униформност и квалитет монолита.

Ако се све ове препоруке имплементирају, сигурно ћете добити јаке и поуздане зидове. А ако је неопходно механички обрађивати ове површине, неопходно је користити методе као што су сечење армираног бетона са дијамантским круговима и рупама за бушење дијаманта у бетону.

Зимска бетонирање

Да би се припремило решење за зимовање, вода која се користи у овом процесу загрева се. Подлога на којој ће ливење бити изведено не би требало да буде хладно или замрзнуто. Након преливања смеша мора бити загрејана.

Међутим, ове мјере можда неће бити довољне за стварање висококвалитетног бетонског производа током хладне сезоне.

Због тога технологија бетонирања у зимском периоду подразумијева употребу различитих адитива које:

• Омогућити убрзање подешавања рјешења;
• Убрзати процес постизања потребног нивоа снаге;
• Повећати бренд решења без погоршања параметара пластичности масе;
• Они омогућавају рад са бетоном у свим температурним условима.

Међутим, цијена таквих компоненти може бити прилично висока, што ће утицати на такав параметар као и трошкови полагања бетона по кубном метру. Такви адитиви се могу додати и сувој мешавини за припрему раствора и током процеса гнетења.

Главни захтеви који треба испунити приликом попуњавања зимског времена:

• Када се користи метод очувања температуре бетона, који се назива "термос" или електрично грејање, за припрему раствора користи се загрејани агрегат;
• Када се средства за против замрзавања додају у грађевинску масу, пунило може бити хладно, али не би требало да садржи лед и замрзнуте грудве.

Зимска бетонска маса припрема се у централним чворовима под строгим надзором техничара. Просторија у којој се врши мешање мора бити топла и загрејана потребним садржајем влаге. Под сталном контролом треба да буду индикатори температуре за сваку компоненту.

Изолација и оплата из бетонске конструкције могу се уклонити не пре него што температура монолита достигне 5 степени, како би се искључило замрзавање до оплате.

У закључку

Постављање бетонског раствора је поступак који нужно прати било коју врсту конструкције и може бити или лијевање основе за зграду или одлив подова, зидова и чак подова.

Из тог разлога, веома је важно да се овај процес правилно изведе, узимајући у обзир не само параметре пројектовања, већ и временске услове. Квалитет, поузданост и издржљивост конструкције директно зависе од начина на који се врши пуњење.

И можете сазнати више о томе какву врсту технологије за мјешавине зграда постоје из видео снимка у овом чланку.