Deprecated: preg_match(): Passing null to parameter #2 ($subject) of type string is deprecated in /web/blog-oremonte.ru/page.php on line 13
Пукотине у бетону: главни узроци и методе елиминације - Блог о поправци

Пукотине у бетону: главни узроци и методе елиминације

18-01-2018
Изградња

Пуцање је један од најчешћих и опасних дефеката на бетонској површини. Пукотине у бетону након сипања, током рада или након обраде може доћи због утицаја великог броја фактора.

Узрок овог дефекта може се сакрити иу неправилној припреми решења, иу његовом транспорту, инсталацији или неписмености.

Монолитх дефецт

Узроци пукотина на површини

Узроци пукотина у бетону могу бити веома различити.

Постоји подјела ових фактора у сљедеће групе:

  1. Чак иу фази припреме решења, може се направити грешка у технологији припреме грађевинског материјала, на пример, однос таквих компоненти раствора, јер вода и цемент могу бити поремећени. Као резултат таквих повреда, грађевински материјал ће припадати другој марки и, у складу с тим, неће испунити наведене услове;
  2. Превише дугачак процес транспорта бетонске масе може довести до почетка процеса као што је "заваривање" бетона;
  3. Грешка у израчунавању у фази пројектовања може довести до чињенице да ће се на готовом монолиту већ извршити прекомерно оптерећење већ у фази рада готовог производа. Узрок пукотина у овом случају може бити недовољно ојачање;
  4. Тешки услови рада. Тако, на примјер, дизајнери можда не узимају у обзир присуство на локацији за изградњу земљишта која се исцрпљују;
  5. Кршење технологије рада са смешом на градилишту:
    • Често је могуће доћи до такве ситуације када се воду додају у решење како би се олакшало попуњавање и ниво. Али вишак влаге омета нормалан процес лечења;
    • Такође, пукотине у армираним бетонским конструкцијама могу настати због неправилног постављања челичног ојачања или недовољног сабијања бетонске масе током фазе ливења, као и непрописне монтаже оплатних плоча;
    • Изградња додатних проширења објекта без додатног оптерећења на његовој површини.

    Класификација на бетону

    У фото-стриктној пукотини

    Упутства за уклањање насталих дефеката првенствено се базирају на врсти пукотине.

    Постоје слиједеће врсте сличних дефеката:

    1. Кроз. Настаје због деловања аксијалних затезних сила или сила са ниским нивоом ексцентричности;
    2. Пукотине у испруженој зони. Да ли су резултати савијања производа или су постављени праволинијски на шипке арматуре;
    3. Дефекте изазване стрижном снагом или пукотинама. Такве пукотине су усмјерене према угловима арматуре;
    4. Пукотине које се налазе паралелно са арматурним шипкама могу се појавити у подручју сидрења ако су непрописно произведене, као резултат тлачења тла или неравног заглађења монолитне структуре;
    5. Могу се појавити мале пукотине услед варирања температуре на површини производа бетона и његових унутрашњих слојева;
    6. Пукотине за косу могу се јавити због флуктуација температуре, али њихова дубина не прелази пар милиметара.

    Методе поправке дефекта

    У свеже примењеном решењу, могуће је елиминисати овакве недостатке без много трошкова, једноставно поново кондензујући мешавину.

    Обрати пажњу! Свеже се сматрало да је решење, након заљења које није трајало више од 1-2 сата.

    Па, да бисте уклонили пукотине у већ замрзнутој структури, морат ћете користити једну од следећих метода:

    • Метода убризгавања. Једињење за поправку се ињектира у пукотину под притиском;
    Ињекција

    Обрати пажњу! Неке поправке могу, поред уградње пукотина, такође заменити воду из шупљине, али њихова цена ће бити знатно већа.

    • Терминатион Метход, што омогућава попуњавање дефекта бетонском композицијом.

    Заптивање црева

    Имплементација методе уградње

    Овај метод најчешће се користи у пракси, јер сваки власник може да се носи са својим рукама без помоћи професионалаца.

    Савет По правилу, за његову реализацију потребно је не само да испуни празнину са раствором, већ и да претвори површине како би се осигурала најбоља адхезија.

    Да бисте сами поправили пукотине на површини, морате припремити или купити следеће материјале и алате:

    • Машина за брушење;
    • Зубило;
    • Спатула;
    • Хаммер;
    • Четка са тврдим металним шипкама;
    • Усисивач;
    • Глетерица;
    • Кисть;
    • Раке или правило;
    • Чиста вода;
    • Цементно брашно;
    • Вире;
    • Лепак;
    • Гладилка од метала.

    Сада остаје одговорити на питања о томе како да прикријете пукотине и како да то исправно урадите?

    Овај задатак подразумијева извршење сљедећих фаза поправке:

    1. Припремни догађаји. Прво морате проучити саму пукотину и идентификовати слабе тачке око њега. Даље, користећи длету и чекић, треба га проширити и продубити на најмање 5 мм. Ово је неопходно како би се осигурало да је састав ремонта чврсто очвршћен у његовој дубини и не пада;

    Савет Ако се појави потреба, можете продубити пукотину помоћу оштре ивице шпатуле.

    Работа зубилом
    1. Сада треба пукотину темељито исперити, уклањајући преосталу прљавштину и честице цементног камена. Да бисте у потпуности исушили површину, користите усисивач. Употреба сунђера ће омогућити да се осуши пукотина и ослободи је прекомјерне влаге;
    2. Ако је у процесу експанзије пукотина, армирање је било гадно, тада пре него што почнете са радом са раствором, третирајте метал са прајмерима са анти корозионим ефектом;
    3. За печат професионалци препоручују употребу решења за пијесак који се састоји од цемента и песка у омјеру од 1 до 3. Такође можете додати ПВА лепак овом решењу;

    Савет Довољно дубоких површинских дефеката треба попунити у неколико слојева нужним омочавањем сваког слоја како би се обезбедио висококвалитетно пуњење и једноједно сушење раствора.

    Положај решења
    1. У неким случајевима, пукотине треба ојачати помоћу малих комада арматурне металне жице;
    Процес армирања
    1. Површина пукотина испуњена малтером пажљиво се изравнава помоћу глетерице;
    2. Преостали дијелови раствора треба брусити помоћу специјализоване брусилице.

    Како спречити пуцање монолита

    Најчешћи и најчешћи узрок пукотина у бетону је неусаглашеност са пропорцијама воде и цемента у раствору. Управо ова кршења технологије доводе до смањења квалитета самог бетона и накнадног пуцања у интензивном режиму. Из тог разлога, посебна пажња у изради радова са бетоном треба дати управо овим размјерама.

    Поред ове грешке, у процесу мијешања бетонске мијешње, значајно је учвршћивање малтера уз помоћ специјалних вибратора. Не треба потцењивати значај правилног и компетентног одржавања бетонске кошуљице у процесу сушења и сушења.

    Савет Да би се спречило превише испаравања влаге са површине и како би се спречило неуједначено сушење масе, раствор треба покрити влажном крпом.

    Посебно опасне су пукотине који се јављају на површини, чија се радња врши у условима температурних разлика честих прелаза преко ознаке 0 степени.

    Чињеница је да када се замрзне влага, која пада у саму дубину пукотине, проширује, продубљује и проширује величину дефекта. Исход таквих процеса може бити изложеност металне арматуре и појава корозије, што ће смањити снагу целе структуре.

    Пуцање са ребром од корозије

    Да бисте благовремено открили пуцање и елиминисали овај недостатак пре појаве непоправљивих последица, редовно бисте прегледали бетонске површине, поправили идентификоване дефекте и запечатили их. Тако ћете имати прилику да локализујете пукотине у раној фази и смањите количину поправке.

    Савет Ни у ком случају не дозволите себи да буде лијен и одложите печат за касније, чак и ако говоримо о врло малим недостацима.

    У закључку

    Пукотина пукотина

    Пукотине на бетонској површини, било да се сруше пукотине у бетону према СНиП-у или пукотинама у пјеном бетону, ово је први знак да је нешто било погрешно током процеса изградње. А ако не преокренете оно што је учињено, тада треба водити рачуна о интегритету конкретног монолита већ у фази рада, поправити дефект одмах након појаве и не дозволити раст пукотина и повећање њиховог броја.

    А видео у овом чланку ће још више говорити о томе како су пукотине и како се бавити њима.