Самокомпактан бетон - ефикасно решење за широк спектар

У овом чланку ћемо говорити о томе шта је сам компактни бетон, која је историја изгледа овог материјала и које су његове разлике од обичних минобаца припремљених на бази Портланд цемента.

Главне карактеристике

Материјал, о чему ће се говорити у овом чланку, је јединствен јер има способност кондензације под сопственом тежином. Једноставно речено, када се конвенционална раствора улије у оплату, компактор је потребан за бетон. Тип решења који смо сматрали ми је сама у стању да у потпуности попуни било који облик чак иу производњи густо ојачаних структура.

Технологија је нова, али упркос томе, све више се користи. Најопаснија област за кориштење таквих бетона је индустријска производња бетонских производа и уградња монолитних конструкција, као што су, на пример, бетонски подови високе чврстоће. Технологија такође користи не мање потребе за пуцањем бетона, ојачавањем и рестаурацијом објеката који су већ у функцији.

Мало историје

У седамдесетим годинама прошлог века развијен је велики број бетона високе чврстоће модификованих низом суперпластификационих адитива. На пример, таква једињења 1970. године коришћена су у изградњи монолитних структура на платформама за производњу нафте, радили су у нарочито тешким климатским условима.

Током изградње и каснијег рада ових објеката, формулисане су препоруке и рестрикције за увођење суперпластификатора:

• Увођење суперпластификатора у одређеном дозирању може резултирати споријим подешавањем смеше.
• При транспорту смеше за 1 сат или више, ефекат додатног додатка се смањује, што резултира смањеним степеном покретљивости раствора.
• Употреба суперпластификатора проузрокује одвајање густе смеше приликом транспорта цевовода на удаљености преко 200 метара. Као резултат, квалитет готових производа је значајно смањен. Ова околност мора посебно бити узета у обзир током индустријске градње користећи специјалне пумпе за гориво.

Распрострањено управљање великим грађевинским пројектима диктирало је потребу за производњом фундаментално новог бетона који задовољава највише оперативне захтеве. Међу овим захтевима нарочито се заслужују и кратки рокови који су неопходни како за извођење бетона, тако и за добијање снаге бренда од стране готовог производа.

Решење је пронађено кроз низ теоретских студија и практичних имплементација које су спроведене ради:

• ефикасна употреба више фракција агрегата;
• увођење ултрафинних и микродиспоручених пуниладизајниран да повећа отпорност на корозију и чврстоћу материјала ојачаних металним структурама;
• контрола реологије високих мешавина мобилности;
• израда фундаментално нових врста модификатора и других регулатора оперативних особина бетона.

Године 1986. јапански научници су развили изузетно издржљив састав самокомпактног бетона са низом јединствених квалитета. Нови материјал који се зове Селф-Цомпацтинг Цонцрете.

Јединствена својства решења била је могућност сабијања због механичког оптерећења сопствене тежине. Као резултат тога, развој нове врсте материјала омогућио је да се не користи бетонски компактор.

Индустријска примена решења започела је 1996. године прошлог века, а мало касније, у природним условима је извршено пуно испитивање материјала. И тек 2004. године дефинисане су специфичне особине рада самоконцентрирајућег бетона и извршена је њихова класификација:

Класификација смеша коришћених у производњи самокисивајућег бетона

• За неармиране или ниско армиране бетонске конструкције (цевоводи, подне плоче, подлоге, облоге тунела итд.) Користе се мешавине СФ1 велике мобилности. Мешавине СФ2 и СФ3 користе се за изградњу заједничких структура, укључујући вертикалне структуре и сложене архитектонске форме.
• За производњу структура и производа са висококвалитетним површинским третманом и за конструкције ниске чврстоће, користе се вискозне смеше типа ВС1, ВФ1 или ВС2, ВФ2.

Важно: Због велике раздвајања, не препоручује се транспорт таквих материјала на великим даљинама.

• У конструкцији вертикалних структура и структура ојачаних са нагибом не више од 100 мм, користе се лако формабилне смеше ПА 1 и ПА 2.
• За конструкцију високих елемената (осим танких греда) и вертикалних конструкција с нагибом од појачања не више од 80 мм користе СР1 и СР2 мешавине отпорне на деламинацију.

Карактеристике перформанси и користи

У складу са ГОСТ 7473-2010, самокомпактан бетон има нижи водо-цементни однос (не више од 0,4), а истовремено је висока обрадивост материјала у просеку 70 цм. Параметри чврстоће готових конструкција су најмање 100 МПа.

Важно: Конструкције од овог материјала одликују густа структура са потпуним одсуством великих поре. Као резултат, вода не продире дубоко у бетонске производе, а проценат корозије арматуре је изузетно мали.

Важна компонента у саставу самокисивајућег бетона је поликарбоксилат, полимер који врши функцију високо ефикасног комплексног хемијског модификатора.

Принцип компоненте је адсорпција на површини цементног зрна и порука њему негативном наплатом. Као резултат тога, цементна зрна одбијају једна другу, што заузврат покреће решење и доприноси његовој сабијању.

Важна тачка је дужина ланца, коју стварају молекули суперпластификатора. Што дужи ланац, то је интензивнија одбојност зрна. Као резултат, повећава се ефикасност пластификације, а његово дејство се може продужити сталним мешањем.

Важно Трајање пластичног ефекта коришћењем поликарбоксилата је 3 пута дуже од коришћења традиционалних суперпластификатора. Овај квалитет је осигуран због веће величине молекула поликарбоксилата.

Међу предностима таквих решења напомињемо следеће:

• Дуже време током које се смеша може транспортовати;
• Способност транспорта на даљину од фабрике до градилишта;
• Оптималан квалитет готових бетонских производа, односно идеално глатка површина без потребе за додатном прерадом;
• Кратки рокови за реализацију изградње и, као резултат тога, убрзано пуштање у рад објекта;
• Не нужен виброуплотнитель бетона;
• Мањи број квалификованих радника на градилишту и, као посљедица тога, нижа цијена за цјелокупну изградњу;
• Нижи ниво буке у односу на конвенционалну конструкцију, што је посебно важно ако се бетонирање врши у центру насеља.

Услови за производне услове

ГОСТ за самокисивајући бетон подразумева производњу квалитетне опреме и квалификованог особља. Због тога се такви материјали не раде сопственим рукама, већ углавном у фабрици.

Због осетљивости материјала у погледу потрошње воде, производња мора испунити следеће захтеве:

• Обезбеђивање прецизног дозирања компоненти пре њиховог подношења у постројење за мијешање.
• Обавезно упозорење о присуству акумулација влаге испод грануларног агрегата у бункеру прије почетка производног процеса.
• Обезбеђивање континуиране контроле влаге коришћеног песка.
• Обезбеђивање континуиране контроле влаге у грубим агрегатима.
• Правовремено чишћење бубња миксера и обавезно проверавање унутрашњег волумена пре него што учине састојке у смеши.

Карактеристике превоза

Време и услови транспорта утичу на квалитет свих бетона, а самоквалитетни бетон није изузетак. Процес сегрегације (стратификације) бетона резултира смањењем квалитета грађевинског материјала и производа направљеним уз његову употребу.

Такозвани "ефекат седимента", када се користе различити разређивачи, карактеристичан је за градњу минобацача, ако се транспортују преко 1 сат без мешања. Због тога се транспорт малтера врши помоћу специјалних аутомика - миксера на шасији на точковима.

Још једна важна тачка која треба узети у обзир приликом планирања превоза је негативан утицај временских услова. На пример, дугорочна изложеност сунца на површину контејнера за превоз ће највероватније довести до повећања температуре, како самих резервоара, тако и бетонске мешавине. Повишење температуре, заузврат, може довести до промене конзистенције материјала.

Да би се спречио овакав развој, посебна возила треба користити за транспорт. Поред тога, произвођач мора пружити клијенту детаљне и поуздане информације о својствима материјала.

Да би мешавина на градилишту стекла оптималну радну текстуру, разређивач се помешао у његову композицију. Количина разблаживача се бира у складу са препорукама произвођача и на основу садржаја технолошких захтева.

По испоруци бетона на постројење, неопходно је осигурати непрекидно пумпање смеше тако да се материјал наноси за његову намену без значајног одлагања.

Важно: Код пумпања и накнадне употребе смеше, потребно је имати тачне информације о томе колико времена је материјал потрошио на путу и ​​колико времена је додељено за истовар и примјену до тренутка очекиваног губитка учинка.

Карактеристике постављања бетонске мешавине

У великој мери, само-компактни бетон одговара на исти начин као и већина других малтера.

Али има неких карактеристика које треба имати у виду:

• Пре него што започнете полагање, водите рачуна да нема воде у оплату за бетонски производ. Ако постоји вода, мора се потпуно уклонити јер чак и мала количина воде може довести до одвајања смеше.

• Пре коришћења током инсталације, решење мора покривати растојање које ће бити довољно да се уклони ваздух који се налази у њему. По правилу, ова растојања су дужине рукава од бетонске пумпе до оплате. Ако се примаривање врши без употребе пумпе, ово растојање би требало створити вештачки.
• Упутства за постављање готовог решења не обезбеђују застоје. Ако је технолошка пауза неопходна из једног или другог разлога, она не би требало да прелази пола сата. Чињеница је да због дуготрајног контакта са отвореним ваздухом, површина материјала се сабија. Добијени заптивач ће спречити мешање два слоја измењивог раствора. Према статистичким подацима, чак и застоје у току инсталације може допринети губитку способности бетона за сабијање.

• Ако је смјеса постављена у оплату, из које је природни ваздух тешко испразнити, бетонирање захтијева посебан приступ.

На пример, попуњавајући облик уских колона, не би требало да сметате смешу. Било би боље да спустите рукав у оплату и постепено га подигните док се форма попуни. Што је мања висина од које се бетон уводи у оплату, мањи ваздух ће се растворити у његовој дебљини, а што ће се ефикасније уклонити са калупа.

Закључак

Дакле, такође смо разматрали карактеристике материјала, захваљујући којима вам није потребан ручни вибрациони компактор за бетон. Као резултат тога, планирани радови на изградњи могу се реализирати за кратко време без угрожавања квалитета завршеног резултата.

Наручивање и набавка само-компактног бетона је једноставна. Али, тамо где је важније осигурати усклађеност са захтјевима транспорта и употребе материјала. Имате ли питања? Више корисних информација можете пронаћи тако што ћете гледати видео у овом чланку.