Шта је бетонско ојачање које се користи након наношења

Монолитни бетон, због своје високе чврстоће и издржљивости, заузима водећу позицију међу свим грађевинским материјалима који се користе за изградњу стамбених, пословних и индустријских објеката и објеката. Међутим, упркос високој чврстоћи, површина монолитног бетона подлеже разарању и ерозији као резултат различитих спољних фактора.

Да би се спречили штетни ефекти и побољшали перформансе овог материјала, најчешће се користи течност за бетон који се наноси на монолитну површину након што се стврдне.

Повећање чврстоће бетонске површине

Да би детаљније проучили ово питање, у овом чланку размотриће се различити типови површинског третмана монолитног бетона, који имају за циљ повећање снаге и додатне заштите од утицаја спољашњих фактора.

Такође ће бити представљена кратка упутства која описују технологију коришћења таквих супстанци током изградње.

Главна сврха отврдњавања супстанци

Да бисте у потпуности разумели потребу и сврсисходност коришћења таквих супстанци, пре свега, морате имати идеју о томе како поступају и какве су њихове заштитне функције.

Смрзнути бетон је чврста микропорозна структура која се састоји од честица везива (цемента) и баластног агрегата (кварцног песка, дробљеног камена, гранитних чипова) спојених заједно. Разарање и ерозија површине бетона се јавља углавном због вањског абразивног дјеловања, што доводи до постепеног хабања и стварања прашине.

Осим тога, када вода и друге агресивне супстанце улазе у пореове материјала, разбијају њену унутрашњу структуру, ослобађају везе кристалне решетке, што доводи до стварања пукотина и накнадног уништења.

Да би се обезбедила поуздана заштита од таквих појава, класична арматура за бетон, по правилу, има следећа својства:

1. Повећава механичку чврстоћу спољног слоја бетона због везива, који продире у дебљину материјала, држи заједно све чврсте честице, формирајући униформну монолитну површину.
2. Пружа додатну хидроизолацију спољног слоја, чиме спречава улазак воде и корозивних супстанци у материјал.
3. Повећава отпорност на хабање и отпорност на абразију материјала, а такође спречава стварање прашине и пукотина на њеној површини током рада.
4. Након сушења добра основа за наношење специјалних боја и других завршних материјала.

   Савјет! Многи градитељи су упознати са феноменом пуцања површине бетонске кошуљице током чврстоће. Употреба хемијских отврдњавања одмах након постављања решења значајно смањује вероватноћу таквих пукотина.

Варијанте бетона

Тренутно постоји велики број различитих врста тврдоће, од којих свака има своје предности и недостатке и намењена је за употребу у одређеним условима.

1. Суво ојачање за бетонски под је мјешавина висококвалитетног цемента (висококвалитетног Портланд цемента), минералних агрегата који имају високу абразивну отпорност (гранитне или корундне чипове) и површински активне хемијске адитиве који побољшавају адхезију радног састава на бетонски раствор. Главни карактеристичан квалитет сувих мешавина је релативно ниска цена, у поређењу са другим врстама отврдњавања.

1. Хемијска отврдњавање импрегнација је, по правилу, раствор за дисперзију воде одређених соли и оксида, који побољшавају кристалне везе цемента са честицама баластног агрегата (песак, шљунак, дробљени камен) и смањују апсорпцију влаге након чврсте обраде раствора.
2. Двокомпонентне композиције засноване на епоксидним смолама, пенетрирајући у замрзнут раствор, чврсте честице су везане једни с другима током процеса полимеризације, због чега формирају водонепропусну монолитну површину.
3. Пенетирајуће композиције на бази полиуретанских смола поступају слично епоксиду, али након полимеризације издржавају нижи притисак на притисак.

   Савјет! Да би се осигурала нормална реакција бетона са било којим врстом учвршћивача, температура монолитне површине не сме бити испод + 10 ° Ц, док је минимална критична температура за коришћење таквих састава + 5 ° Ц.

Начин примене

Технологија употребе различитих типова композиција има значајну разлику лука једне од других и, по правилу, врши се у различитим фазама очвршћавања монолитне површине.

1. Суве отврдњавање смеше се наноси на свеже изливен бетонски малтер, одмах након што се може направити на њој, без страха од повреде интегритета његове површине. Састав се распоређује на цијелом простору у равномерном слоју, дебљина која је назначена у упутствима за употребу. После тога, причвршћите помоћу ручног или електричног алата за фуговање.
2. Течни хемијски ојачивач за бетонски под се наноси након што је малтер делимично подешен. По правилу, ово се дешава 3-7 сати након наношења монолита. За примену, можете користити пнеуматски пиштољ за прскање, као и ваљак за боје или широку четку са дугачком дршком.
3. Пенетирајуће композиције на бази епоксида или полиуретана могу се користити само након потпуног учвршћивања и сушења монолитне површине. У процесу припреме епоксидне композиције својим рукама, морате стриктно посматрати пропорције отврдњавача и базе, који су назначени у упутствима за употребу.

   Савјет! Важност састава заснованих на епоксидним смолама је, по правилу, ограничена временом, тако да их треба припремити у малим порцијама, у количини која се може конзумирати у року од 20-30 минута рада.

Закључак

После читања овог чланка, постаје јасно да постоји велики број различитих хемијских и минералних једињења, помоћу којих можете независно повећати чврстоћу и издржљивост површина од монолитног бетона.

За више информација о овом питању можете погледати видео у овом чланку или прочитати сличне материјале на нашој веб страници.