Смањење бетона током дехидратације малтера. губици током

У изградњи једног од озбиљних проблема је смањивање бетона током лечења. Пошто се појавио овај диван материјал, градитељи читавог свијета покушавају смањити стопу падавина цементног састава. Зависи од више фактора.

Првобитно је скупљање армираног бетона услед губитка воде, временом се композиција смањује због физичких и хемијских процеса који се јављају у њему.

Постојеће врсте скупљања

Ако одлазите од самог почетка, онда, пре свега, вриједи поменути контракциону компресију бетона.

• Ова врста компресије се јавља у процесу мешања решења. Хидрати, који се формирају као резултат интеракције воде са цементом, имају мањи волумен од оригиналног материјала.
• Ова врста скупљања има већи утицај на порозност композиције него на њену запремину. Веће количине губитака се јављају током дехидрације.

Решење за дехидрацију

Дехидрација или мокро скупљање армираног бетона је 7-12 пута већа од контракције. Експерти га деле на 2 фазе.

Прва фаза је конвенционално названа пластиком, друга хидраулика.

• Процеси пластичне преципитације раствора се интензивно одвијају у року од 3 до 6 сати након заливања. Ово је узроковано активним губитком влаге током испаравања, велики проценат оплате и базе су преузели сами. Што је мањи састав воде, нижа је стопа седења. Такође, производ са добрим ојачањем губи мање у запремини.
• Након што је решење ухваћено, пластично узнемиравање се глатко претвара у хидрауличну. То се не дешава тако брзо и интензивно, али, с обзиром на волумен фондације, може бити много опасније. Бетон се неуједначено осуши, а резултат је да се цементни камен неједнако своди. Овде се јављају унутрашњи напони, што може довести до пукотина.

Важно је: ако се прах врши на високим температурама у врућој клими, онда због недостатка воде, формирање пукотина је могуће већ у првом пластичном стадијуму рјешавања рјешења.

• На 1 м пуњењу, укупна преципитација раствора може бити до 3 - 5 мм. На први поглед може изгледати да бројеви нису значајни, али када се претворе у обим великих конструкција, губици могу бити прилично озбиљни.

Губици током рада

После потпуног учвршћивања бетонског решења, процеси решавања у њему се не заустављају. Не узалудно, уосталом, стручњаци препоручују давање основе за уступање пре почетка изградње.

У зависности од квалитета цемента, време постављања фондације може варирати од шест месеци до 2 године.

• Као резултат карбонизације, под утицајем угљендиоксида у атмосфери, као и због сезонских разлика у температури, бетонски производи могу ходати чак и до 5 мм.
• Из тог разлога се темељи сипају у пролеће или у првој половини лета, тако да се пред змрзавањем бетон суши што је могуће могуће и да га не зими зими.

Нијанси скупљања у различитим условима

Вибрацијски рад

Овај метод је најчешћи и користи се више од 100 година. Његова суштина лежи у чињеници да, што је више могуће, истискују вишак ваздуха из рјешења. У литератури такве акције могу се назвати сабијање конкретне масе.

Можете радити ручно или техничким средствима.

• Сакупљање с властитим рукама врши се импровизованим средствима, више пута ударајући, држећи и утишавајући укупну масу решења.. Може бити врло ефикасно, али захтева квалификације и знатне трошкове рада.
• Када користите вибраторе, квалификација више није толико важна, квалитет посла се такође повећава много пута, једини значајан недостатак овде је висока цена саме вибрационе машине.

Видео у овом чланку показује изливање решења и рад дубоког вибратора.

Важно: коефицијент смањивања бетона при вибрирању се креће од 0,8 до 0,6%. То омогућава кориштење много више сувих мјешавина и мјешања са повећаном чврстином. Смањење бетона у процентима регулисано је према ГОСТ 24544-81.

• Након обављања вибрационог полагања кошуљице на великим површинама, тако да се не пукне због унутрашњих напрезања и деформација, користи се резање армираног бетона са дијамантским круговима. За надокнађивање напона приликом лијевања волуметријских основа, користи се дијамантско бушење рупа у бетону.

Видео у овом чланку показује процес сечења смањивог шива са дијамантским точком.

Употреба нових формулација

Тренутно се широко користе нови типови бетона, то су пјенасти и гасни бетони.

Произвођачи тврде да се уопће не смањују, али стручњаци кажу супротно:

• Сваки састав у коме постоји цемент, даје одређено скупљање. Дакле, скупљање куће газираних бетона према ГОСТ 25485 треба да буде у границама од 0,3 мм. (Погледајте и чланак Гипсани бетон: како се то ради.)
• Скупљање пјенастог бетона може се разликовати од 0,55 до 3 мм. У зависности од начина производње блокова. За приватну конструкцију, бројке су наравно несрећне, и имају мали утицај на коначни резултат, али се и даље боље узимају у обзир приликом изградње.

Састав флуида

Наравно, решења са високом флуидношћу, значајно олакшавају живот већине градитеља. Али додавање велике количине воде подразумева промену карактеристика бетона није на боље.

Стога је веома важно одржавати тачне пропорције.

• За композиције које садрже цемент, уведени су параметри који одређују способност састава да се шири под дејством вибрација. У различитим изворима, они се називају различито, покретљивост решења, обрадивост или скупљање конуса бетона.
• У документима, по правилу, овој вриједности означава слово "П", а затим вриједност коефицијента, одређена на скали од пет тачака. Ријетко, у старим режијама, појављује се назив "конус седимента", а коефицијент се креће од 10 до 15.

• За већину традиционалних монолитних радова користи се раствор са коефицијентом протока П-1 или П-3. За производе са дебљим ојачањем, који уливају уске пролазе или високе колоне, требало би да узме композицију повећане течности која је означена као П-4. Овде нацрт конуса може досећи до 20 цм.
• Смеша са конусом од око 12 цм у савременим условима означена је као П-2. За рад са великим, густо ојачаним подручјима, а нарочито гдје се користи кориштење бетонске пумпе, користи се рјешење најмање П-4. Ова мешавина је и даље добра јер не захтева вибрационо сабијање.
• Није препоручљиво разређивање раствора водом директно у миксеру. Али, упркос чињеници да се инструкција забрањује, у пространству наше велике земље током процеса изградње, то се често врши. Смеша у овом случају, наравно, ојачава, али ће значајно изгубити у тврђави. Дакле, када се разблажи цементним цементом М300, у ствари добијамо квалитет М200 или чак М100.
• У савременим условима, скупљање конуса бетона може се повећати додавањем синтетичких пластификатора. Са таквим адитивима могуће је лако довести флуидност композиције у карактеристике П-4 и чак П-5. Дозвољавају градњу током целе године, раде како у топлоти тако иу температурама испод нуле без губитка квалитетних карактеристика.

Видео у овом чланку показује метод за одређивање течности композиције.

Закључак

Као што је раније поменуто, смањивање бетона током процеса сипања је неизбежно. Цело питање је колико смеша може да реши. Савремена наука је већ измислила пластификаторе, која ове процесе смањују на скоро нулу, таква рјешења се називају не-скрининга.

На западу се користе свуда. Ми смо, како је цијена висока, употребљавамо само за поправке и за изградњу путева.