Стубови од полистирена: материјал за "топлу" зидове
Да бисмо направили полистиренске бетонске блокове сопственим рукама, као и да подигнемо различите структуре од њих, започели су релативно недавно. Међутим, данас је материјал постао прилично популаран, не само због једноставности употребе и изванредних перформанси.
У чланку описујемо карактеристике бетона са полимерним пуњењем, а такође дамо и бројне савјете за његову производњу и употребу у грађевинарству.
Особине бетона са порозним пуњењем
Карактеристике материјала
Полистирен бетон је нека врста лаког бетона, који садржи грануле полимерног материјала као пунила. Може се користити и као оплата која се испоручује у монолитној конструкцији, иу облику преформираних блокова.
По правилу, материјална својства зависе од односа компонената (бетона / полимера).
Према овом критерију разликују се следеће групе:
- Д200 - Д300 - блокови ниске густине, који се користе или као изолациона облога, или за изградњу унутрашњих зидова са ниском носивошћу.
- Д350 - Д500 - блокови који се користе за конструкцију унутрашњих носећих конструкција.
- Д550 и више - густи материјали који се користе за уређење спољних зидова нискоградње.
По принципу зидања, ови производи се не разликују од других порозних бетона. Једино вредно је напоменути да је минимизирање дебљине шавова боље користити цементни малтер, већ посебан лепак за блокове од полистирена. Не само да обезбеђује поуздано приањање делова, већ и смањује топлотну проводљивост зида.
За и против
Карактеристике блокова од полистирен бетона омогућавају да се користе за решавање различитих инжењерских проблема. Главни правац употребе је штедња енергије, као и изградња објеката са минималном масом (на примјер, на слабим тлехима).
Овај материјал карактеришу и предности и мане. У доњој табели смо покушали да представимо главне аргументе за и против:
| Позитивне квалитете | Оперативни недостаци |
| Високе карактеристике топлотне и звучне изолације. Употреба производа од полистирен бетона у изградњи носећих структура омогућава вам уштеду на додатној временској услузи. | Веза релативно ниске чврстоће са причвршчивима. Метални сидри уграђени у полистирен бетон могу на крају довести до његовог уништења. |
| Релативно мала тежина, која вам омогућава да уштедите на бази снаге. | Проблемска уградња структура прозора и врата: чврсто причвршћење је тешко због мале густине бетонске ограде. |
| Једноставност производње и обраде. Материјал је добро исечен специјалним уређајима (скупо сечење армираног бетона са дијамантским круговима није потребно), лако је монтирати, има добру адхезију како за решења тако и за специјалне лепкове. | Релативно ниска отпорност на ватру: сам материјал не гори, али под утицајем високих температура брзо губи снагу. |
| Ниска цена. Ако је потребно, можете савладати технологију само-производње блокова од полистирена бетона помоћу најједноставније опреме. | Да би се заштитили од влаге, као и периодично замрзавање и одмрзавање, потребно је додатно малтерисање. |
| Еколошки прихватљив и без токсина у саставу. | Нискотапна пропустљивост може довести до погоршања унутрашње микроклиме, због чега је неопходно дизајнирати системе вентилације са маргинским учинцима. |
Као што видите, тешко је назвати универзалне блокове из овог композита. Ипак, предности се често преклапају са могућим недостацима, тако да популарност материјала стално расте.
Израда грађевинских модула
Трошкови блокова од полистирена бетона зависе од њихове густине, као и од технологија које се користе у њиховој производњи.
Данас су релевантне следеће методе:
- Ињекцијска технологија, која је најједноставнија и приступачнија.
- Технологија волуметријског вибропресирања, која се обично примењује у индустријским предузећима.
Обрати пажњу! Друга метода је скупља, али дозвољава добијање много густих грађевинских модула.
У неким случајевима, један од ивица производа примењује се густи полимерни премаз - облога. Такав префабриковани блок од полистирена бетона не захтева заштиту од влаге, што значајно смањује трошкове рада приликом завршне обраде.
Ако нам треба одређени број таквих блокова како би изолирали зид или изградили партицију, они се могу направити независно.
Упутство подразумева следећи низ операција:
- Прво, припремите цементни малтер, додавши пластификаторе за бетонске производе.
- Да би се обезбедила порозност материјала, у композицију уводимо смолом сапонизовану смолу (ЛМС), која стимулише стварање ваздушних мехурића.
- Затим додајте гранулирани стиропор у раствор (може се купити у градњи супермаркета или направљен од отпадне пене) и темељно мјешати у грађевинском миксеру.
- Димензије блокова од полистирена бетона се одређују димензијама оплате у које се улива течност. Оплата се може купити у готовом облику, а можете се направити од дебеле шперплоче.
Савјет! Да би се производ лакше уклонио са калупа, прије наношења треба га подмазати коришћеним уљима.
Процес самог калупа је прилично једноставан:
- Решење се сипа у оплату, равномерно распоређујући кроз волумен.
- Компактност није потребна, пошто више поре остају унутра - боље ће бити перформансе изолације.
- Сушење траје око једног дана. Током овог времена, пожељно је одржавање површине влажно.
- Након овог времена, блокови се уклањају из форми и сазревају до коначног лечења још 5 до 7 дана.
Савјет! Сушачке коморе се могу користити за убрзавање сушења и побољшање перформанси. На око 50 0Са термином примарног сушења се смањује на 6 сати.
Закључак
Полистиренске бетонске блокове са облогом и без ње се активно користе у изградњи ниске градње. Чињеница да се неке врсте таквих производа могу направити независно, не могу се радовати економским и практичним мајсторима. Можете сазнати више о горе описаним технологијама гледајући видео у овом чланку.