Технологија производње бетона: класификација, пропорције

Према ГОСТ 25192-2012 и ГОСТ 7473-2010, све бетоне подлежу одређеној класификацији према својој намени, типу везива и агрегатној структури, као и условима под којима су ојачани. Ако говоримо о монтажном бетону, онда је у фабрици припремљен, али смеша за монолитне структуре може се припремати код куће.

Шта често развијају у приватном сектору. У наставку ћемо разматрати главне врсте таквих смеша и начина за њихову припрему, као и приказати вам видео у овом чланку на ову тему.

Бетон

Астрингент

Напомена Без обзира где се бетон ради - у фабрици или код куће - везиво је главни фактор који одређује особине смеше. Сходно томе, раствори су подељени на цемент, гипс, силикатну, шљаку базу, посебну и комбиновану полимерну.

• Најпопуларнија у нашем времену може се назвати мјешавина заснована на цементу, који се састоји од монолитних и монтажних бетонских конструкција и структура.. Овде Портланд цемент се најчешће користи као везиво, али поред тога поззолани и шљака портланд цемент се такође користе. Поред тога, ова група укључује декоративне (бијеле и боје), не-скупљајуће, глинице и напрезање цемента.
• Бетонске гуме се више користе као завршне мешавине. (обликовање фигура), али међу њима је врло популаран гипсани цемент, који се одликује високом водонепропусношћу и еластичности.
• На бази латекса и водонепрепустне смоле помешане са цементом, израђен је полимерни цемент.
• Од раствора шљаке, затворене алкалним растворима, шљако-алкални бетон.
• Метода аутоклава базирана на кречу, ретко се користе силикатне бетоне.
• За производњу специјалних (топлотно отпорних, киселоотпорних) бетона користе се посебна везива, попут течног стакла, стаклених влакана и елемената шљаке. Наравно, цена таквих мешавина је прилично висока, међутим, они су на захтев.

Опран бетон

Напомена У принципу, технологија производње испраног бетона се састоји у прању горњег слоја цементно-кратког пецива, односно везива компонента са дијелом агрегата отвара агрегат веће фракције.

Ова технологија је произведена вибрационим или вибрационим ливењем, гдје се течне компоненте своде, излажући текстуру природног камена (шљунак, гранит или мрамор). Када се ово отвори, само његов горњи део - две трећине фракција апсорбује раствор и део је монолита. За сложеније геометрије, користе се Г-05 гел, Ц-10 лак и П-07 папир, што се често примјењује на глатке површине плочица, плоча и ограда.

Такве елементе можете чак и сами подићи - за то је припремљен облик и на његовој површини се наноси гел (ако је облик сложен, монтиран је) - све се то ради на собној температури. Након тога, облик се ставља на радни вибрациони сто и напуни смешу. Једног дана стављамо завршни део за учвршћивање, а потом под притиском компримованог ваздуха и воде испунимо горњи слој теста, који још није постао јачи.

Асфалт

Напомена Цела производна технологија асфалтног бетона може се разликовати у сврху и саставу. То су све нафтне конструкције, кровови и вискозни путеви, који су произведени према ГОСТ 6617, 9548 и 2245, респективно.

У већини случајева, асфалт се користи као тротоар, а то укључује песак, фини дробљени камен, минерални прах и, наравно, битумен, који служи као везивни елемент. Велики агрегат (дробљени камен, шљунак), око 85% је већина асфалта, али везни елемент, односно битумен, је само 6%. Истовремено, све компоненте, након мешања, подлежу брзом полагању на површини која се третира.

Било која врста асфалта (песковита, фино зрнаста и груба зрна) након припреме подлеже непосредној инсталацији (у врућем стању), јер у супротном не може да се подеси на жељено стање - смеша је сувише крхка. Међутим, постоје три начина производње - топла, топла и хладна.

Разлика је у томе што се производња одвија на одређеном нивоу температуре, односно температуре при којој се све компоненте мешају. Ако је метод кувања топло или вруће, онда се све компоненте помешају у врућем стању, а е са хладном методом само једна компонента се загрева.

Цементни бетон и пропорције

Углавном, технологија бетонског рада зависи од типа самог елемента, односно може бити монтажни или чврсти бетон, који се, пак, разликује у класи густине. Као што је већ речено, конкретно може допринети не само снагу зграде, већ и његовом отпору на све битке, укључујући и гранатирање. За опште информације, технологије су развили професори Малута И. Г. и Схулиацхенко А.Р.

Ако сте обратили пажњу на сто, онда сте видели да је састав бетона (пропорције компоненти) веома различит један од другог у броју компоненти по кубном метру. Наравно, у приватном сектору можете игнорисати такве норме, међутим, инструкција захтева да се састав компоненти не разликује од норми утврђених ГОСТ 25192-2012 и ГОСТ 7473-2010.

Сада хајде да говоримо о ономе што се најчешће користи у грађевинским и поправним радовима, то јест, како се припремају конкретно решење - међутим, већ смо поменули да се то могу или монтажне или монолитне структуре. Поред чињенице да постоје различити прикључни елементи и пунила, ту је и ојачање конструкција, односно армирање.

Број вентила по м²

Генерално, количина арматура или челика по кубном метру одређује се по тежини, истим стандардима, који су наведени горе, али овде можете само да обратите пажњу на оквирни уређај.

Цементно-песак малтер за бетонирање, поред одређене агрегатне фракције, такође захтева ојачање - у ствари, такав оквир је одговоран за интегритет структуре уопште. Због тога, прије израде монтажних или монолитних елемената бетона, оквир се саставља од арматуре, што је у ствари одговорно за цјелокупну структуру.

У процесу очвршћавања из воде за мешање остају пореи, што значајно смањује густину бетонског раствора, те се вибрирају за префабриковане и монолитне бетоне. Овај процес се одвија на вибрационим столовима (префабриковане структуре) и уз помоћ подводних вибратора са различитим амплитудама осцилација мачака.

Амплитуда осцилације вибратора одабрана је у складу са величином агрегатне фракције, тако да јединице долазе у ниску, средњу и велику амплитуру осциловања.

• Амплитуда нискофреквентног инструмента износи до 3500 осцилација у минути и примјењује се за фракцију од 3-5 мм;
• средња фреквенција - од 3500 до 9000 вибрација у минути за фракцију од 1-1,5 мм;
• Високофреквентне амплитуде од 10.000 до 20.000 се користе за фино-зрнасте бетоне (0.1-1 мм).

Закључак

У изградњи нискоградње, на коју се може приписати приватни сектор, најчешће се користи монолитни бетон за попуњавање траке и понекад подрум, као наставак траке. Да би то урадили, обично користите мјешавину класа Б20, Б22 и Б25, одговарајуће ознаке М250, М300 и М350.