Зимска бетонизација: термосна метода, топло решење,

22-01-2018

Изградња

Проблем изградње у зимском периоду за нашу земљу је увек био релевантан. Бетонски рад у хладном времену захтева посебан приступ. У озбиљним грађевинским компанијама, инжењери чине посебан пројекат за производњу радова или прекида за зимско бетонирање. Покушаћемо да кажемо о сложеношћу овог процеса на приступачнијом језику.

У чему је проблем?

У почетку, треба напоменути да је календарски приступ зима према грађевинским радовима индиректно повезан. Према СНиП 3.03.01, хладна сезона почиње када просечна дневна температура пада на +5 ° Ц и вероватноћа краткотрајних мраза ноћу.

Сада да размотримо шта је опасно за нискотемпературне бетоне.

Оптимална температура за солидификацију поља на +20 ° Ц узима се као смјерница.

На овој температури монолит добија унапред утврђену снагу од 70% за 5 - 7 дана, који се конвенционално сматра недељом.. Када температура пада на +5 ° Ц, процеси очвршћавања у бетону успоравају и исте снаге добијају се за 3 - 4 недеље.
Као што знате, катализатор већине хемијских реакција је повишена температура.. Процес бетонирања није изузетак.
На пример, у фабрикама за производњу бетонских производа, у процесу, паровање се нужно користи када се производ ставља у парну комору са температуром од 70-80 ° Ц и високом влажношћу. Као резултат, озлоглашени 70% се регрутују за 8 до 24 сата.
Али ако је на температурама близу 0 ° Ц процес хидратације у раствору само успорава, онда када се замрзне, зауставља се у потпуности. Разлог је једноставан и познат из школског курикулума, вода се замрзава и реакција се зауставља. Вода, у свом течном стању, је обавезно стање под којим је цементни камен способан формирати и, у складу с тим, сазревање бетона.
Према постојећим стандардима изградње, на +20 ° Ц, регулација о пуној снази монолита је 28 дана. Зими, инструкција наливања може бити врло различита од традиционалног. Тренутно постоји неколико начина за решавање овог проблема.

Важно је: сматра се да је критична снага бетона током зимске бетонирања најмање 50%. Другим речима, ако монолит добије тврду од 50% или више, а затим се замрзне, онда се током одмрзавања процеси сазревања настављају, без губитка квалитета. У супротном, карактеристике бетона могу знатно да се промене на горе.

Заједничка решења проблема

Као што је познато, овај проблем постоји од тренутка појављивања самог бетона, а они су увек покушавали да га ријеше. Савремене методе зимске бетонирања развијају се у неколико праваца.

Топло решење

Са разумним приступом, требало би да почнете са припремом решења, јер је температура лакша за одржавање, а касније поново загријати монолит.

Честа грешка неискусних градитеља је употреба кључања воде за припрему решења. У овом случају, састав је једноставно "припремљен".
Оптимална температура воде за припрему топлог раствора је 60 - 70? С. За неке врсте Портланд цемента и цемента који се брзо отврдњавају, може се користити вода са температуром од +80 ° Ц. Преостале компоненте такође треба загрејати на приближно истој температури.
Важна ствар овде је технологија мешања решења. Ако се у топлој сезони сви састојци сипају у бетонски миксер напуњен водом истовремено. Затим, у зиму, када напуните сопствене руке, након што сте напунили топлу воду, у њега се улије шут или неко друго велико пунило и направи се неколико окрета. Тек после тога можете додати цемент, песак и довести раствор у жељено стање.

Савет: у хладној сезони се препоручује повећање времена мешања раствора у бетонском миксеру за најмање четвртину.

Права припрема топле композиције је, наравно, важна, али је једнако важно брзо испоручити на градилиште. Данас се за ту сврху користе савремене машине опремљене електричним или гасним грејањем изнутра. Неке компаније монтирају мини бетонске творнице директно на градилишту.

Метод термоса

Пре око 50 година, бриљантни совјетски научник, ИА Кирииенко, развио је термос метод за зимско бетонирање. Упркос тако напорној старости, ова технологија је успешно искоришћена до данас.
Суштина технологије лежи у уређењу специјалних оплата изолационих материјала. У класичној верзији, решење се сипа у термички изоловане оплате и, ако је могуће, запечаћено. Процес хидратације цемента прати активна производња топлоте и захваљујући топлоти која ослобађа монолитне зоре.
Али дуго времена технологија је побољшана и тренутно се предгријана композиција улије у посебну оплату за бетон. Поред тога, додају се и посебни адитиви који активирају процес преноса топлоте. Напомињемо да је највећа отпорност на топлину у састојцима за брзо отврдњавање, на пример у Портланд цементу.
Поред тога, тзв. Метода врућих термоса. Његова суштина је да се раствор доведе на температуру од око 70 ° Ц у кратком времену, након чега се сипа у термооброву опремљен електричним грејањем и стиснут. Као резултат, за кратко време, до 3 дана, бетон сазрева за 70%.

Методе електричног грејања

Тренутно је бетонирање у зимском периоду загревањем различитих врста електричних уређаја постало широко распрострањено. Ово доприноси релативно малом енергетском интензитету, као и доступности и једноставности методе.
Иако постоји један значајан недостатак, сваки власник не може себи приуштити да прибави одговарајући енергетски трансформатор и пратећу опрему.
Најчешће напон се примењује на електроде различитих конфигурација, а сам бетонски монолит делује као велики отпор, због чега се загријава. Најефективнији за то су плоче електроде које су директно причвршћене за оплату.

Такође је уобичајен начин наношења напона у арматурни кавез, гдје игра улогу индуктивног завојница или вуче неколико загреваних филамента унутар монолита.
У протеклих неколико година распрострањен је загревање различитих врста објеката, укључујући бетон, уз помоћ инфрацрвеног зрачења. Цена инфрацрвене сијалице је мала, плус енергија коју потроше је много мања од традиционалних грејача. Довољно је да заштитите структуру од вјетра и пожељно је да га обојимо црним.

Изградња топлине

У прошлости је овај метод најчешћи.

Али, упркос појављивању многих нових технологија, и даље је веома популарно.

Технологија се сигурно може назвати најједноставнијим, његова суштина је да је оквир постављен око изливеног монолита и прекривен техничким полиетиленом или церадом.
После тога, у такав шатор уграђен је електрични или гасни топлотни пиштољ и врео ваздух. Са становишта интензитета енергије, метода је можда најскупља. Тренутно се више користи за грејне објекте у затвореним, не-гријаним зградама, новим зградама.

Важно: на овај начин лако можете организовати испирање структуре, што ће убрзати зрење бетона по редоследу магнитуде, али за то вам је потребан генератор паре. Плус, може доћи до проблема са замрзавањем кондензата који потиче из стакленика.

Адитиви отпорни на мраз у раствору

Међу стручњацима, овај метод се назива хладно бетонирање. Као што је раније поменуто, без воде, хидратација цемента је немогућа. Али, поред чињенице да се вода може загревати, такође можете користити адитиве за зимско бетонирање, што ће смањити тачку замрзавања воде и убрзати процес сазревања монолита.

На тржишту тренутно постоје 3 правца за стварање таквих адитива.

Не предузимамо да тврдимо да су неки од њих бољи или горе, само је сваки правац развијен за уско дефинисане сврхе.

Ова група је дизајнирана да благо убрза или успорава сазревање решења. Већина електролита се користи у њему, али постоје и полихидрични алкохоли, урее и органска једињења.

Важно: допуштено је коришћење електролитичких додатака приликом стварања темеља за електричне уређаје или електричне проводне структуре. С обзиром на повећану електричну проводљивост и присуство вртложних струја.

Следећа група је фокусирана на побољшање квалитета антифриза композиције, значајно убрзава процес постављања и сазревања решења. Једињења и деривати калцијум хлорида су овде широко распрострањени.
У овој групи карактеристике антифриза су мање изражене, али значајно убрзавају процес зрења. Посебна карактеристика је да ти додаци доприносе повећању температуре раствора, који је пронашао његову употребу приликом употребе "термоса".

Заједнички адитиви

Због прихватљивих трошкова и једноставности употребе, најчешћи у овој ниши сматра се "Потасх". То није ништа попут неких врста соли монокарбоксилне киселине. Они су такође добри, јер са правим дозирањем могуће је направити композиције који могу издржати температуре до -30 ° Ц.
Али у овом случају, морате стриктно посматрати пропорције и запамтите да то више не значи боље, а истовремено јачање неких својстава рјешења можете смањити друге.
Велике грађевинске организације у изградњи нових зграда често користе натријум нитрит. Цена овде је такође прилично приступачна, али да бисте је применили, потребно је да имате одређена стручна знања. Чињеница је да је овај састав запаљив, плус може активно отпустити отровне гасове када је у контакту са пластификаторима. Он и сам има оштар мирис.
Натријум нитрит показује најбоље резултате у решењима за брзо отврдњавање на бази портланд цемента или шљаке портланд цемента.

Важно: стручњаци категорично не препоручују употребу натријум нитрита за алуминијумски цемент.

Адитиви попут мраза и мраза су једињења с сложеним дејством. Осим повећања коефицијента отпорности на мраз, они дају рјешењу добру дуктилност и друге корисне особине.

Шта би могле бити последице

Често се понекад дешава да у другој половини јесени мрази долазе неколико дана, а онда је топло још један мјесец. Ако немате времена за загревање монолита и то, још увијек зграбите, не очајујте се.

Бетон неће бити дубоко замрзнут, монолит ће се природно загријати изнутра, а краткорочно замрзавање горњег слоја неће много нанети штету.

Природно, током замрзавања, постојаће мали губитак снаге у поређењу са лабораторијским карактеристикама, али су наша решења, по правилу, дизајнирана за то.
У новом раствору вода је најлакша компонента и, према свим законима физике, расте, ово је посебно карактеристично за композиције који су даље разблажени водом. У овом случају, краткорочно замрзавање ће бити корисно. После тога, монолит се љушти као стара боја, прашина је превучена и то је то.
У случају када још увек недостаје вријеме, снажне мразе погоди и загревање је предвиђено само на пролеће, покушајте да сачувате што можете. Препоручујемо да заварите бетон с полиетиленом, штедеће се од снега и ветрова.
У пролеће, када снијег почиње да прикрива, а одмрзавање почиње да се поново мијења са ноћним мразима, заштићени монолит ће остати и неће се додатно натопити водом и колапсом. Наравно, нећете добити пројектну тврђаву, али губитак можда неће бити толико болан.

Важно: није препоручљиво сечење армираног бетона са дијамантским круговима, као и дијамантско бушење рупа у бетону у мазиластом масиву, неопходно је дозволити бетон потпуно сазревати и тек након тога све даље радити.

Видео у овом чланку показује нијансу зимске бетонирања.

Закључак

Често су карактеристике зимске бетонирања у интегрисаном приступу. Навели смо вам најчешће мере да заштитите низ на хладноћи. Али стручњаци не препоручују, не ослањајте се само на један начин.

Дакле, на пример, адитиви против замрзавања за бетонске конструкције - добра ствар, али ако се превише користе, могу оштетити. Због тога би било разумно комбинирати их са термос методом и било којим типом електричног грејања.