Како направити надстрешницу од поликарбоната урадите то сами

Поликарбонатне шупе су недавно постале веома популарне, користе се као визир преко тријема, место аутомобила, као газебо или склониште за базен. Ценовна цена материјала, висока отпорност на удар и стабилност овог материјала омогућавају вам да из њега направите поуздане, издржљиве прозирне структуре које изгледају модерно и атрактивно. Још један значајан плус поликарбонатне пластике јесте то што се монтажа и монтажа врше независно чак и од неискусног мајстора за неколико сати. У овом чланку ћемо објаснити како направити кип од поликарбоната својим рукама.

Плусес оф цонструцтион

Поликарбонат је савремени грађевински материјал са којим се врши уградња лаких вишенамјенских надстрешница. Производња овог полимерног премаза се одвија екструзијом под утицајем високог притиска. Произведу две врсте поликарбоната: монолитни и ћелијски. Производи монолитног типа подсећају на силикатно стакло, транспарентан, отпоран на ударце и глатки. Ћелијски поликарбонат има ћелијску структуру која се састоји од шупљина у облику троугла, правоугаоника или пентагона, испуњених ваздухом. Дизајн шупа ових материјала има следеће предности:

1. Лагана. Главне предности поликарбонатних структура - мала маса. Тежина 1 квадратног метра пластичне ћелије износи 0,8-2,7 кг у складу са дебљином премаза, а то је 6 пута мање од тежине силикатног стакла, што омогућава уштеду на раму за надстрешницу.
2. Транслуценци. Транспарентност целуларне поликарбонатне пластике је 80-88%, а монолитна - до 92%, чинећи дизајн изгледа лаган и испуњен светлом.
3. Висока способност носивости и издржљивост. Ако је оквир правилно инсталиран, поликарбонатни премаз издржава интензивно оптерећење снега и ветра без деформације.
4. Једноставна инсталација. Производња кровног одјека од поликарбоната не изазива потешкоће, ако постоје цртежи и пројектни пројект, један мајстор може да се носи са овим задатком у року од неколико сати, без обзира на ниво припреме.
5. Дуг век трајања. Поликарбонат има дуг вијек трајања, са правилним одржавањем до 20-25 година.

Важно је! Дебљина поликарбонатног надстрешнице је одабрана у складу са дизајном и врстом материјала. Ако користите монолитну поликарбонатну пластику, можете одабрати лимове дебљине 2 мм, а ако су саче - од 6 мм.

Врсте дизајна

Техничке карактеристике, флексибилност и усклађеност поликарбонатне пластике омогућавају вам да креирате дизајн било ког геометријског облика без коришћења термичке обраде. Приликом одлучивања који је поликарбонат најбољи за надстрешницу, имајте на уму да сваки тип материјала има свој радијус савијања, који се мора узети у обзир током инсталације. Најпопуларнији дизајн крошње су:

• Директно Директна надстрешница из поликарбонатне пластике користи се као врх на улазу у зграду, на балкон, на веранду. Посебност овог дизајна јесте да је подложан снажним оптерећењима за снијег, па је боље изабрати монолитни поликарбонат.

  

• Леанинг. Штитник за шипове се разликује од директног у томе што се налази под углом. Овај дизајн доприноси клизању с нагиба снега и воде, што смањује оптерећење кровне конструкције. Надстрешница се може направити од поликарбонатне дебљине од 6 мм.

  

• Двукхскатни. Двукхскатни кров поликарбонатне пластике је структура формирана од стране два авиона који се налазе под углом једни према другима. Направљен је од ћелијског или чврстог материјала.

  

• Арцхед. Штитни визир је популарно грађевинско решење, које се реализује захваљујући високој флексибилности материјала. Искусни мајстори саветују да изаберу издржљив поликарбонат дебљине 8 мм за кровну плочу овог типа.

  

• Купола. Тако се зове сложенија структура крошње у облику куполе. Те аматеру је прилично тешко инсталирати такву структуру, чак и са детаљним цртежима и пројектом, за овај рад потребна је вештина и пажљиво прилагођавање.

  

При избору материјала за кројење са својим рукама обратите пажњу на карактеристике изабраног дизајна. Професионални мајстори препоручују употребу целуларног поликарбоната дебљине лима од 6 мм. За лучни дизајн је боље изабрати дебљи материјал. Монолитна пластика се користи само за директне конзолне конзоле.

Врсте оквира

Оквир за било какву надстрешницу од поликарбонатне пластике је рам који равномерно распоређује оптерећење између носача. Изградња објекта почиње овим елементом. Постоје сљедеће врсте оквира:

1. Воод. Оквир из природног дрвета - буџетска опција за надстрешницу. Међутим, он има кратак век трајања, што повећава редовну прераду антисептичких једињења. Ова опција је одабрана зато што се инсталација овог дизајна обавља помоћу основног скупа алата с властитим рукама.
2. Металлиц. Метални оквир израђен од цилиндричног или округлог челичног профила је одличан за поликарбонатне шупе. Инсталација се врши на вијцима или помоћу апарата за заваривање, тако да се само искусни мајстор сами носи са њим.
3. Коване. Ковани оквир - најскупља верзија крошње. Ова опција за само-монтажу је погодна само ако купите готову базу и сами га покривате пластиком.

Обрати пажњу! Пре него што направите кровну плочу од поликарбоната својим рукама, морате одлучити о дизајну и материјалу кадра. Арљене и куполе надстрешнице се израђују само на металном или кованом раму. Прави, појединачни и двоструки нагиби могу се извести на било којој основи.

Процес монтаже

Након што се одабере дизајн и тип оквира каниона, може се покренути уградња објекта. Да би то учинили, на локацији је одабрано погодно место, градилиште се очисти и изравнава бетонирањем бетона или шљунка у складу са функцијама визира. Постављање надстрешнице врши се на следећи начин:

• Прво, плоча је обележена, помоћу траке мере, локација носача означена клиновима, кабл је затегнут између њих.
• Затим инсталирајте вертикалну подлогу. Треба их поставити у корацима од највише 0,7 м. Подупираће се на угловима крошње и на средини страна. Уз помоћ бушилице, рупице се изводе до дубине од 0,6-0,8 м на планираним локацијама. Сипају се са бетоном у који су носачи вертикално постављени.
• Да би држачи били усправни, привремено су ојачани стојицама док се бетон потпуно не осуши. Овај процес траје 1-3 дана.
• Вертикалне подупираче се повезују надземном везом користећи машину за заваривање, завртње или посебне причвршћиваче.
• Између обујмица извршите инсталацију хоризонталног оквира шине. Ако посуда поликарбоната има дебљину мањој од 8 мм, размак између хоризонталних летвица је 0,7 м. Ако је дебљина лима 8 мм или више, ово растојање може се повећати на 1 м
• Затим, поликарбонатна пластика се преслика на плоче жељене величине и причвршћена на рам са посебним завртњима помоћу термичких подлошака. На крају се делови материјала стављају на утикаче.

Стручни занатлије препоручују пре лечења поликарбоната за третирање дрвеног рама са антисептичним једињењима, а метал са лаком, бојом или алкидним емајлом. Ова једноставна мера повећава животни век објекта за неколико година.

Видео-инструкция