Производња бетонских ограда: карактеристике технолошког

Маске за мачевање

Између власника кућа, викендица и градских кућа веома су популарне декоративне бетонске ограде. Потражња за таквим производима је толико велика да многи почињу да разматрају производњу бетонских ограда као један од главних начина зарађивања новца.

У нашем чланку покушаћемо да опишемо најприхватљивији технолошки процес за производњу ограда од ливеног цемента, као и да се усредсредимо на неколико нијанси на које зависи квалитет готовог производа.

Неопходна опрема и сировине

Приликом планирања организације производње одливака за бетонске ограде потребно је присуствовати присуству три елемента:

• Производна технологија.
• Опрема.
• Сировине за производњу.

А ако је у вези са технолошким информацијама довољно (укључујући и овај материјал, као и видео у овом чланку), онда ће за куповину алата и сировина захтијевати озбиљне инвестиције.

Која опрема за производњу монтажних бетонских ограда је укључена у минимални сет? Да би започели производни процес, потребно је:

Вибрациони сто - опрема за производњу бетонских ограда

• Скуп матричних форми. Укључује оба облика самих плоча и формира стубове. Различите технологије производње подразумевају употребу различитих врста облика, јер се детаљније о њиховом дизајну фокусирамо у одговарајући одељак.
• Вибрациони екран Дизајниран за чишћење цемента, песка, итд. од нечистоћа. Што је чистија употребљена сировина, то је већа механичка и естетска карактеристика ограде.
• Вибрациони сто - кључни детаљ у читавом сету опреме. Ово је због чињенице да је вибрационим ливењем уклонити ваздушне мехуриће са панела, што значи да му пружамо потребну чврстоћу.
• Што се тиче бетонског миксера, стручњаци препоручују кориштење присилних модела за побољшање квалитета производа.

Вибрационное сито

Такође, за организовање процеса производње цементних ограда, требат ће нам простор. Оптимална област је око 200 м²Због тога што је потребан значајан простор за сушење готових производа.

Инстант стриппинг

Коришћени материјали

Бетонске плоче које се користе за изградњу ограда, произведених методом вибрирања касете. У овом случају могу се примијенити двије различите технолошке шеме: "изложеност" и "тренутна демонтажа". За неискусног читаоца разлика у овим технолошким шемама је мала, али крајњи производ је врло различит у квалитету и перформансама.

Моулд за производњу панела

«Инстант стриппинг» предполагает литье специально приготовленной смеси в высокопрочные матрицы. При этом для эффективной работы необходимо, чтобы в нашем распоряжении было достаточное количество распалубочных поддонов.

Обрати пажњу! Потребан број палета се може израчунати умножавањем планираног дневног броја лајсних плоча за два.

По правилу, матрица од стаклопластике са металним оквиром се користи за производњу фенцинг плоча користећи ову технологију. Такви облици за производњу бетонских ограда имају адекватну маргину сигурности и теже више од 50 кг.

Припрема раствора у бетонском миксеру

За производњу ограда ова метода користи специјалну мешавину ливења:

• Бетонска марка М300 и изнад.
• Однос воде и цемента је 0,35.
• Пуни слој - дробљени камен не више од 5 мм.

Ако се планира производња панела за ограду, употреба пластификатора је обавезна. Такође можете користити пунила који убрзавају процес сушења и дају завршном панелу различите нијансе.

За подмазивање облика може се применити таква композиција као што су "Лероссин", "Сепара" и слично. Такође је могуће производити артисанално мазиво на бази минералних уља са коришћеним моторним уљима, уља за гориво или дизел горива, међутим, квалитет површине плоче у овом случају је прилично низак.

Секвенца операција

Процес производње ограда на технологији "тренутног уклањања" је сљедећи:

• На вибрацијском столу, који је укључен у режим рада, постављен је облик. Калуп треба претходно очистити и подмазати како би се избјегло лепљење цемента и формирање неисправне површине.
• Смеша се сипа у облик жељене конзистенције. Прекомерне смеше се исечу користећи дугачак правокутни слој са странама облика.
• На површини одљевке поставите ојачавајућу мрежу шипки, након чега, под утицајем вибрација, притиска се дубоко у плочу. Потребно је водити рачуна да се арматура позиционира што ближе средини центра.
• Када је процес сабијања завршен (то указује одсуство мехурића на површини попуњавања), табле офф.
• Два радника подигните облик и проширите завршни део ограде на траку за скидање.
• Облик је очишћен од остатка бетона, опрати и подмазати за следећу посуду.

Производи за сушење

Израда бетонске ограде својим рукама скидањем на палету подразумева добијање прилично јефтиног материјала, који, међутим, нема високе естетске карактеристике.

Ако сте више импресионирани високотехнолошком производњом бетонских ограда, онда је вредно размислити о технологији излагања излагањем.

Излагање изложености

Технолошке разлике

Уопштено говорећи, технологија истовременог скидања и излагања изложености је слична, али ако планирате да направите бетонске ограде сопственим рукама, онда пажљиво испитајте све разлике у обављеним операцијама.

А главна од ових разлика је чињеница да се процес изградње снага одвија директно у самој форми. Предња површина плоче се формира на тачки додира материјала са контра површином матрице, што значи да се за производњу бетонских ограда за експозициону производњу треба користити само висококвалитетне форме.

ПВЦ матрица

По правилу, данас за ту сврху користе се калупи од ПВЦ-а или АБС-а:

• Облик поливинилхлорида (ПВЦ) направљен је од материјала дебљине 0,75 - 1,2 мм. Глатка унутрашња површина омогућава производњу декоративних плоча за ограде, као и стубова, подножја, споменике итд. Чврстоћа ПВЦ облика је довољна за рад са бетонском мешавином, а отпорност на хабање је око 50 циклуса.

Декоративна матрица

 Обрати пажњу! Палете за рад са лијевима за ливење од ПВЦ-а треба направити са најтачнијим поштовањем димензија, изузимајући најмању деформацију плоче. То је због чињенице да танки зидови поливинилхлорида практично немају носивост.

• АБС пластика (акрилонитрит - бутадиен - стирен) премашује ПВЦ првенствено у издржљивости. Матрице акрилонитрита могу издржати до 200 циклуса лијевања, тако да ако планирате да бетонске ограде направите властитим рукама у индустријској мјери, онда требате одабрати АБС.
• Дебљина нанетих полимерних плоча у овом случају је 2,2 мм. Ово омогућава коришћење мање издржљивих (а тиме и лакших) палета. Истовремено, цијена АБС-а није много већа од трошкова облика израђеног од ПВЦ-а, стога, ако је могуће, требате одабрати овај материјал.

АБС ливење матрице

Савјет! Форме из акрилонитритног листа се производе методом угловног лепљења, стога у процесу чишћења и подмазивања вриједи пратити стање лепкова. Појава пукотина или пукотина у угловима је први знак да ће матрица ускоро пропасти.

Процес цастинг изложености

Израда бетонске ограде с властитим рукама према методу излагања је такође прилично једноставна. Упутства која описују низ наших акција су дати у наставку:

• Израђујемо носач за палете из јаког дрвеног шипка са пресеком до 60 мм. Изградња носила би требало да елиминише измјештање облика током сипања и демонтаже.
• За панеле сложеног облика са декоративним елементима у производњи палете може се користити пена, полиуретанска пена итд. Ови материјали су дизајнирани да подрже доњи део матрице и штите делове од померања и компресије.

Дистрибуција раствора у матрици

• Матрица је постављена у дрвену палету, подмазана и сервирана на вибрационом столу. За третман унутрашње површине, стручњаци препоручују коришћење К-222 заптивача, јер због својих карактеристика скоро потпуно елиминише контакт пластике и смеше за ливење.
• У подмазаној форми, служимо мјешаву за ливење, након чега - према правилу, поравнамо га дуж ивице.
• Напуните арматуру у пуњење, након чега вршимо вибрационо сабијање док не стане формирање мехурића на површини.
• Носила са наливањем уклоните са вибрационог стола и транспортирајте до места сушења. Од тренутка завршетка сабијања до уклањања би требало да траје најмање један дан. Истовремено, мешавина за ливење је увек у облику, а ограда добија неопходну конфигурацију.

Слика готовог производа

Уз строго придржавање технолошком процесу као резултат, добијамо равну и глатку секцију за бетонску ограду, чија површина изгледа веома атрактивна чак и без додатне обраде. Увод у састав ливене мешавине украсног филера или пигмента омогућава вам да стварате имитације гранита и мермера својим рукама.

Израда бетонске ограде својим рукама је тежак и прилично скуп. У исто време, ако пажљиво пратите упутства, квалитет готовог производа треба да буде у најбољем случају. То значи да ће се због велике потражње ваша инвестиција брзо исплатити.