Сам полимерни под

У последње време технологија примене полимерних подова постаје све популарнија. Друго име технологије - самонивелирни под. Ово делимично објашњава производну технологију. Готова композиција није монтирана и сипана на припремљену површину пода.

Полимер флоорс

Саморазливајући полимерни подови не садрже цемент. Ово знатно убрзава процес инсталације. Смеша полимера састоји се од два, у неким случајевима три фазе.

Основа смеше је акрил, полиестер или епоксидна супстанца. Најопаснија је спољна оштећења мешавине, која укључује и епоксид.

Осим главне компоненте, смеша укључује и следеће елементе:

• средство за учвршћивање;
• гранитни чипс или шљунак;
• обојени пигменти.

Предности полимерних премаза

Размотрите главне предности ове врсте премаза:

• кратак период полимеризације;
• висок ниво еластичности;
• отпорност на ниске температуре;
• висок ниво отпорности на хабање;
• дуг век трајања;
• једноставност употребе;
• безбедност за људско здравље;
• естетски изглед;
• разноврсност текстура и нијанси;
• могућност уградње тродимензионалног премаза.

Технолошке грешке

Говорећи о полимерним подовима, немогуће је напоменути њихове инхерентне недостатке:

• висока цена материјала;
• комплексност инсталације;
• високи трошкови уградње;
• приликом постављања полимерних премаза на нову основу, неопходно је издржати паузу прије инсталације најмање 1 мјесец;
• запаљивост;
• приликом постављања превлаке на цементну подлогу, додатно морате нанијети слој хидроизолационог материјала. У супротном, због продирања бетона кроз бетон, може се оштетити премаз.

Посебне карактеристике

Подови од полимера имају следеће карактеристике:

1. Недостатак повезивања шавова изазива висок ниво хигијене. Покривач лако даје и мокро и хемијско чишћење. Беспрекорна технологија спречава ширење инсеката у просторији. Материјал не апсорбује влагу и задржава естетски изглед дуго времена.
2. Висок ниво отпорности на различите хемикалије. Алкална и кисела раствори нису у стању да униште завршни премаз.
3. Многе модификације. Можете постићи коначни резултат изгледа површине. Облога може бити и глатка и груба.
4. Разноврсне боје. Способност стварања јединственог дизајна премаза. Такође је популарна тродимензионална технологија цртања.
5. Висок степен издржљивости. Захваљујући полимерима укљученим у смешу, могуће је постићи снагу која је једнака јачини бетонске базе.
6. Висок ниво еластичности. Због тога површина није подложна спољним оштећењима.
7. Материјал не подржава сагоревање.
8. Трајност Ако пратите основна правила за заштиту од премаза, можете постићи дуготрајну употребу.

Главне врсте полимерних премаза

Полимерни подови се примењују сопственим рукама користећи двије главне технологије:

1. Танак слој. Дебљина примењене смеше не прелази 0,35 мм. Ова технологија је погодна за рад у стандардним просторијама са просечним нивоом оптерећења на подној површини. Смеша се може користити као завршни премаз или слој под водонепропусном мешавином.
2. Премаз с великим пуњењем. Његова просечна дебљина може да достигне 4 мм. Ова технологија је дизајнирана за уградњу премаза у зграде са високим оптерећењем на поду. Има висок ниво издржљивости и снаге. Постоје различите могућности за украшавање површине са додатним укључивањем.

Инсталацијски радови

Да би се у потпуности упознали са израдом полимерних подова, потребно је проучити главне фазе рада:

1. Припрема материјала за рад.
2. База површинске обраде.
3. Припремање пода.
4. Примена смеше.
5. Завршни премаз.

Припрема материјала за рад

Рад се врши употребом металних алата. Да не би оштетили полимерни премаз, препоручује се да их исуше у раствору ацетона у трајању од 6 сати.

Током инсталације, ваљак би требао бити уобичајен у раствору ацетона што је могуће често. Ово ће спријечити остатке мјешавине да се стврдне на ваљку.

Обрати пажњу! Рад се врши само са сувим алатом. Користити загађене - неприхватљиво.

За инсталацију самонивелног пода требају вам следећи алати:

• пластични ваљак;
• ведро;
• шпица за боје;
• правило;
• ципеле са специјализованим ђоном;
• миксер;
• отирачи - подешава ниво дебљине слоја;
• лична заштитна опрема - рад се врши са токсичним материјалима. Стога, приликом инсталације, обавезно користите заштитне рукавице и маску за дисање;
• усисивач.

Површински третман

Пре почетка рада, прво морате припремити подно подлоге. Он мора бити поравнат и без чипова и пукотина.

Полимерни премаз може се наносити на било који тип подлоге. Међутим, прије наношења, неопходно је припремити површину за рад.

Први је да проверите равност премаза. Да бисте то урадили, морате користити ниво.

Обрати пажњу! Одступања од нивоа не би требало да прелазе 4 мм.

Посебне карактеристике обработки зависят от типа поверхности пола.

1. Радите са дрвеном базом. Чишћење површине, испитивање влаге. Потребно је уклонити подлогу, боју и мрље. Површину треба брусити. Прашина и прљавштина уклањају усисивач. Да би се спречило оштећење површине полимера, потребно је наносити слој кошуљице на дрвеној површини. То ће спријечити оштећења од природних деформација дрвене површине због разлике у температури. Није препоручљиво да течност мешавине буде танка.
2. Радите са бетонском површином. Под треба изравнати, очистити од прашине, боје и прљавштине, затим извршити додатно полирање површине. Ако је основа јако оштећена, препоручује се наношење новог врха. У овом случају, мешавина полимера се наноси 3 недеље након завршетка уградње новог естриха.
3. Радите с керамичком површином. Потребно је провјерити јачину премаза. Да би се ово урадило, свака плочица је изабрана. Ако звук звони као резултат, плочица треба уклонити. Место мора бити премазано и прекривено слојем кита. Затим површина је размашчена и припремљена.
4. Радите са металном површином. Чишћење основе. Уклањање мрља боје, масти и уља. Одстрањивање. Скините рђу и рђу брушењем.

Подне подлоге

Пре наношења мешавине полимера, подна површина је премазана. База мора бити сува, не би требало да буде прашина. Припремање се врши 2 сата након поступка за уклањање прашине.

Основни премаз се изводи помоћу посебне смесе - импрегнације. Наноси се на базу са ваљком. Основни премаз ће побољшати адхезију полимерне смеше на подну површину. Импрегнација се примењује у једном слоју при раду са металном базом, у 2-3 слоја при раду са другим врстама база. Сваки наредни слој се наноси само након полимеризације претходног.

Путти

Након што је подна површина била припремљена, неопходно је дати равномерност помоћу кита. У овом случају, постојеће пукотине и неправилности ће бити исправљене.

Обрати пажњу! Није препоручљиво користити мешавину која садржи воду. Најоптималнији је ојачани кити на бази кварцног песка.

Наношење смеше

Неопходно је започети наношење раствора полимера најмање један дан након примирања површине.

Рад би требало да почне од најдаљег угла собе, постепено кретање према улазним вратима. Да у решењу није било остатака ваздуха, треба га обрадити игличасти ваљак.

Смеша се наноси у пругама. За лакше коришћење, можете користити специјално црево. Течност се изравнава помоћу отвора. Затим морате заптивати слој посебним ваљком. Радови се обављају у ципелама са металним чепом.

Завршни премаз

Након наношења основног слоја смеше, наставите са површинским поступком помоћу завршног слоја.

Завршна обрада се врши 48 сати након наношења раствора полимера. Полиуретански лак може се користити као завршна мешавина. Побољшава квалитет мешавине полимера и додаје сјај на подну површину.

Наношење горњих премаза значајно ће продужити век трајања самонивелног пода. Лак треба наносити у најмање два слоја. После примене сваке од њих мора се држати најмање један сат да се осуши.

Обрати пажњу! Самонивелни под је спреман за рад не пре два дана након што се заврши сушење. Ако се предвиђа повећан ниво оптерећења на подној површини, период полимеризације се мора повећати на једну недељу.

Видео

Технологија наношења полимерне подне равнине је прилично једноставна и доступна скоро свима. Можете сазнати више о томе на следећем видео снимку:

Фото