Како заварити профилну цев

Профилне цеви се често користе за конструкцију металних конструкција, за креирање оквира за стакленике, за постављање ограда или подмазивање подложних вибрацијама приликом инсталације ограда. Цеви су направљене од квадратног и правоугаоног одељка, понекад овалне. Научите како заварити профилну цев тако да је производ издржљив и шав је леп.

Шта је профилна цијев

 

Профилна цијев је врста металне ролне, израђена је помоћу кружног калупа. Након топлотне деформације уклања се напон метала. Материјал за производ је угљенични челик или нерђајући челик. Пресек цеви креће се од 10 × 10 мм до 500 × 400 мм. Дебљина њихових зидова је од 1 до 22 мм. Такве цеви имају значајне предности:

  • Велики избор величина вам омогућава да изаберете материјал за било који метални рад.
  • Стандардне величине олакшавају спојеве делова.
  • Јединствена дебљина цеви омогућава поуздан шав.
  • Глатка површина.
  • Маса цеви је мања од укупних металних ваљаних производа, а конструкција је олакшана.

Пре заваривања профилне цијеви, требате узети у обзир савјете стручњака о технологији рада. За заваривање челичних цеви коришћене су познате врсте заваривања: електрични, гасни, контактни и полуаутоматски. Хајде да размотримо детаљно како да припремимо профилну цев на сваком од наведених начина.

Заваривање електричним луком

 

Једноставност коришћења и висококвалитетни шав, као и могућност коришћења заваривања ради рада на тешко доступним местима, учинили су овај метод веома популарним. Употреба производа са дебљином зида од преко 4 мм захтева припрему ивица. За рад ће вам требати апарат за заваривање који се може изнајмити ако га немате.

Профилна цијев је заварена на различите начине: прекривена, удубљена споја, Т-спој или било који угао. Квалификовани заваривачи саветују доњу позицију шава, али морате водити сопственим условима, можете користити хоризонтални или вертикални шав.

За рад ћете требати:

  • апарат за заваривање;
  • електроде;
  • лице штит и рукавице;
  • Прибор за причвршћивање цеви;
  • брусни папир и метална четка.

Селектовање електроде

 

Квалитет прикључка зависи од врсте електрода које се користе за заваривање профилне цеви. Електрода мале величине неће обезбедити чврстоћу шива, а прекомерна дебљина ће довести до сагоревања цеви. Погодна електрода треба да одржава стабилан лук и спречи оксидативне процесе.

Профилне цеви истог пречника се заварују електродама без потрошног материјала користећи аргон као заштитни гас.

Избор пречника електроде зависи од величине зидова цеви. За танке метале до 2 мм, погодна је електрода од 1,5 мм, за дебеле метале од 2-3 мм потребна је електрода од 2 мм. За метал импресивну дебљину? Потребна је 4-6 мм електрода О 4 мм.

 

Детаљи за заваривање су фиксирани на посебном столу или направљени за овај уређај. Од њих је неопходно уклонити прљавштину и мазива. Причвршћивање метала се врши како би се осигурала структура. Након усклађивања, главни процес се обавља. Заваривање оловног лука са брзином која дозвољава да се ивице растопи, али метал нема времена да тече унутра.

Не постоји општа препорука о правилном обављању заваривања, оптимална брзина се бира на практичан начин.

За танкослојне цеви, заваривање се врши у исто време, да се придружи дебелом металу, потребно је неколико пролазака за заваривање свих слојева. Поделивање ивица омогућава вам да изводите неколико шавова и смањите метални стрес. На моду варења заваривања утичу струја струје, поларитет, пречник електроде, напон, тип струје. Струја може варирати од 20 до 90 ампера, израчунава се на основу дебљине електроде. При раду са танким металом препоручује се директна струја са обрнутим поларитетом.

У процесу заваривања се ствара шљака, што смањује чврстоћу шава и мора се периодично срушити. Након што се шав охлади, уклања се. Места, загрејана на високој температури, брже рђају, тако да захтевају темељиту заштиту од корозије.

Гасно заваривање

 

За рад је неопходно:

  • кисеоник;
  • редуктор;
  • баллон с ацетиленом;
  • шипке;
  • бакља и савета;
  • црева која обезбеђују гас до горионика.

 

Заварена конструкција захтева фиксирање и чишћење површине, са дебљином металног зида од 5 мм, врши се кошуљица. Пред-премазивање површина које треба заварити флуксом ствараће филм који штити од оксидације и чине шавове јачим. Спаљивање одржава мешавину кисеоника и ацетилена, што резултира да стаљени метал испуњава празнину. Овај метод је мање присутан због чињенице да је скупљи, а рад са гасном опремом је опаснији и захтева професионалну обуку гасног заваривача.

Да би побољшао свој квалитет, дозвољава се додатак, који је одабран за ове сврхе. За танкослојне цеви користи се метода заваривања десно-лево. Лежиште испоручује се испред горионика. Једнодно таљење адитива и ивица омогућава обликовање поузданог и уредног шава. Облога шива са флуксом ствара филм који штити од оксидације. Цеви дебеле боје су спојене са лева на десно, адитив се налази иза горионика. Након хлађења, шава ће захтијевати побољшање. Свака фаза захтева верификацију геометрије, при идентификацији дисторзија неопходно је изједначити структуру.

Гасни горионици се не смеју користити за спајање танкозидних профилних цијеви због високих температура, јер се ивице производа растопају и деформишу.

Гасно заваривање је скупља метода, јер је куповина ацетилена много скупља од електричне енергије која се користи за заваривање лука. Али у одсуству извора енергије, постаје неопходан.

Отпорност заваривања

 

Такой метод не имеет широкого распространения в быту и используется только профессиональными сварщиками. Он применяется в местах, где установлено специальное оборудование. Этот сложный вид сварки выполняется за счет давления электродов на детали и при одновременном пропускании электрического тока. Процесс происходит без использования присадок. Отпорност заваривања обеспечивает надежное соединение кромок. Пластическая деформация от сжатия и кратковременное увеличение температуры от пропускания тока, формируют неразъемное соединение металла.

Корисни савети

 

Заваривање у облику цеви има само неколико тајни:

  1. Деформација од високе температуре је израженија од кружних цеви.
  2. Таљење метала може довести до преклапања унутрашњег простора. У случају када је празна цијев важна, морате се уверити да у производу нема капљица метала.
  3. Крајња веза проузрокује појаву високог напона на угловима због неуједначеног загревања и неправилног стварања металних ваљака.

Имајући мало искуства са машином за заваривање, лако можете заварити неопходну конструкцију профилних цеви. Видеа са објашњењима од професионалних заваривача ће помоћи да се разумеју детаљи.

Видео

Овај видео показује како полуаутоматско заваривање профилисаних цеви врши жица за заваривање:

Овај видео није образовни. Приказан метод дозвољава, без вештине, да завари прилично танак профил заобљене зглобове без сагоревања:

Додајте коментар